Korjaus

Korroosionestopohjan ominaisuudet

Korroosionkestävää päällystettä valittaessa asiakas kohtaa usein valinnan - pohjamaali tai pohjamaali - emali? Jos pohjamaali on emali, kumpaa kannattaa valita? Mikä on ero maalaamien välillä? Alla yritämme vastata näihin kysymyksiin.

Joten pohjamaali-emali on maali- ja lakimateriaali, jossa yhdistyvät pohjamaalin (suojatoiminto) ja pinnoitteen viimeistelykerroksen (koristeellinen toiminto) ominaisuudet. Ne ovat välttämättömiä pinnan suojaamiseksi ulkoisten tekijöiden (ilmakehän, UV-säteily, kemikaalit jne.) Vaikutuksilta ja antamaan pinnalle esteettisen ulkonäön. Pohjamaalien käyttö antaa siten vähentää työvoimakustannuksia ja lisätä siten tuotantokapasiteettia verrattuna pinnoitusjärjestelmän - pohjamaali + emali - käyttöön. Kysymys millaisella pohjamaalilla on hiukan monimutkaisempi. Kattavuuden valinta riippuu monista eri perusteista, joita harkitsemme myöhemmin.

Pohjamaalien tyypit

Pääkalvoa muodostavan aineen tyypin mukaan pohjamaalit jaetaan:

  • alkydi, alkydi-uretaani,
  • akryyli,
  • vinyylikloridi
  • epoksi,
  • polyuretaani.

Segmentissä "Rakennusmetallirakenteet" yleisimmin käytetään alkydi-, alkydi-uretaaniemalleja.

  • helppo käyttö
  • nopea kuivumisaika
  • korkeat korroosionesto-ominaisuudet
  • suhteellisen alhaiset materiaalikustannukset

Epoksipohjaiset emalit ovat korkean teknologian paksuja kerrosmateriaaleja, joita voidaan käyttää sekä itsenäisenä päällysteenä että pohjamaalina viimeistelypinnoitteisessa järjestelmässä. Niillä on pääsääntöisesti korkeat korroosionesto-ominaisuudet, mutta tulisi muistaa, että avoimessa teollisessa ilmakehässä käytettäessä pinnoite ei kestä UV-säteilyä, ja on välttämätöntä peittää viimeistely polyuretaaniemaililla.

Valintavinkit

Tärkeimmät seikat, jotka tulisi ottaa huomioon pohjamaalia valittaessa:

  • käyttöolosuhteet
  • aggressiivisten ympäristötekijöiden esiintyminen,
  • vaadittu pinnoitteen kesto
  • substraattimateriaali
  • pinnoitteen kuivumisaika
  • värjäysolosuhteet

Siksi päällysteen valinnassa olisi perustuttava paitsi sen omiin ominaisuuksiin, myös esineen työoloihin ja toimintaan.

Koostumus ja tekniset tiedot

Korroosionestoainetta käytetään pääasiassa metalliin, joten se ei peity ruosteella, eikä korroosion merkkejä ole. Ennen kuin harkitset vaihtoehtoja metalliosien päällystämiseksi pohjamaalilla, sinun tulee harkita tällaisen materiaalin pääkomponentteja:

  1. Tämän aineen koostumus sisältää tietyn määrän liuotinta (yleensä pieni annos).
  2. Käytettävän aineen karkaisemiseksi on myös tavallinen lakka sekä erityinen koostumus.
  3. Erikseen on korostettava erityisen pigmentin läsnäoloa, joka antaa perinteisen harmaan sävyn.
  4. Lisäksi koostumus sisältää aineita, jotka parantavat merkittävästi tarttuvuusominaisuuksia.

Usein tätä vaihtoehtoa (Body 992 pohjamaali tai muu koostumus) käytetään suurille pinnoille ja auton pohjustettaessa. Tällaiselle materiaalille on ominaista maltillinen kulutus neliömetriä kohti. Kovettuminen on riittävän nopeaa. Materiaalille on ominaista parempi tarttuvuus. Lisäksi maaperävaihtoehto sopii erinomaisesti työskentelemiseen erilaisissa lämpötiloissa.

Se on tärkeää. Täydellisen kuivauksen jälkeen muodostuu kalvo, jonka paksuus on enintään 60 μm, mikä minimoi osaan levitetyn pinnoitteen määrän.

Kulutus per 1m2

Korroosionkestävää pinnoitetta levitettäessä havaitaan laitteen erilainen kulutus työhön käytetyn työkalun ja käytetyn tekniikan mukaan. Harkitse päävirtaparametreja:

  • siveltimellä levitettäessä havaitaan lisääntynyt kulutus, joka on 300–400 grammaa neliömetriltä,
  • telan käyttö työssä antaa sinun pienentää tämä arvo 200–250 grammaan neliömetriltä,
  • hyvin ilmastoiduissa huoneissa voit käyttää suihketta, joka vähentää kulutusta 150-200 grammaan neliömetriltä,
  • yleensä levitettäessä kerros koostumusta 40 mikronissa, sinun on käytettävä 200 - 250 grammaa koostumusta.

Vaaditusta paksuudesta riippuen voidaan soveltaa erityistä levitystekniikkaa.

Korroosiosuojausmekanismi

Tässä tapauksessa puhutaan koostumuksen käytön vaihtoehdoista ja vaikutuksesta, joka estää ruosteen mahdollisen esiintymisen metallipinnalla. Mieti käyttötapauksia yksityiskohtaisemmin:

  1. metallituotteiden itsenäiselle suojakerrokselle korroosiota tai ruostetta vastaan,
  2. erityinen pintakäsittely paikoissa, joissa on hitsausta tai muita tartuntavaihtoehtoja,
  3. pohjamaalaus sinkkialustalla tietyn maalipinnan levittämiseksi myöhemmin.

Suojaus on tässä tapauksessa siinä, että pintaan kerrostunut aine muodostaa rakenteellisesti tiheän kalvon, joka ei päästä ilmaa tai kosteutta kulkemaan sisälle, ja se myös torjuu muita haitallisia tekijöitä.

Se on tärkeää. Koostumusta käytettäessä voidaan erottaa seuraavat suojamekanismit: itsenäinen, ylimääräinen ja monimutkainen, kun käytetään yhtä suuria määriä väriainetta ja maaperää.

Edut ja haitat

Tällä aineella on useita etuja ja haittoja. Mieti tarkemmin pohjamaalin pääominaisuuksia:

  • suhteellisen alhainen kulutus
  • hyvä tarttuvuus
  • tarvittavat korroosionesto-ominaisuudet,
  • koostumuksen nopea kuivaus,
  • lievä haju.

Monista positiivisista ominaisuuksista huolimatta on myös joitain haittoja. Koostumusta käytetään vain metalleihin. Ensin on pinta valmisteltava huolellisesti. Käytä kantta alla olevaa pientä astiaa. Huoneen tuuletus vie kauan. Suojavarusteet vaaditaan.

Sovelluksen ominaisuudet

Tämän komponentin käytännön sovelluksessa on pakollista kohdata joitain ominaisuuksia, nimittäin:

  1. aiemmin pinta on valmisteltava asianmukaisesti ja sen jälkeen rasvattava,
  2. ennen suoraa käyttöä on tarpeen sekoittaa pohjamaali huolellisesti homogeeniseen massaan,
  3. lisää tarvittaessa liuotinta koostumuksen viskositeetin ja sen jähmettymisajan vähentämiseksi,
  4. aine voidaan levittää millä tahansa sopivalla tavalla, mutta kerroksen paksuus riippuu levityksestä.

Lisäksi on huomattava, että ainetta levitetään asianmukaisen hengityssuojaimen ja suojavälineiden läsnä ollessa. Erityisesti on tarkkailtava suojan esiintymistä ruiskutuspistoolilla työskenneltäessä.

Se on tärkeää. Maksimaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi metalli rasvataan erityisellä koostumuksella ennen levittämistä (liuotin tai korkeaoktaaninen bensiini).

Tärkeimmät maaperätyypit metallipinnoille

Tähän päivään mennessä erityyppisiä maaleja metallituotteille löytyy vapaamyynnistä. Mieti tarkemmin suosituimpia ja suosituimpia sävellystyyppejä:

  • sinkkipohjaiset aineet
  • akryylipohjainen pohjamaali,
  • epoksialukkeet pinnoille,
  • alkydialukkeet.

Voit korostaa myös muita pohjamaalin vaihtoehtoja, mutta niitä käytetään ehdottomasti muissa pinnoitemateriaaleissa, lisäksi ne eroavat huomattavasti koostumuksestaan ​​ja käyttöjärjestyksestään.

Se on tärkeää. Jokaisessa yksittäisessä tapauksessa tarjotaan erityinen levitysmenetelmä ja olosuhteet korroosionestopohjan käytölle.

Akryylipohjamaalien ominaisuudet metallipinnoille

Tällainen laite erottuu käytetyn pohjustuslajin yleisestä taustasta. Tämä tyyppi on melko korkeat kustannukset. Pisin käyttöikä, suhteellisen nopea kuivuminen ja parempi tarttuvuus. Kaikki tämä on saatavana, koska akryyli toimii apukomponenttina, joka vuorovaikutuksessa ihmeellisesti metallipinnan kanssa.

Pintakäsittely ja pinnoitus

Jotta osa tai muu rakenneosa valmisteltaisiin kvalitatiivisesti tulevaa maalausta varten, tulisi tehdä seuraava:

  1. Alustavasti korroosio poistetaan metallista.
  2. Myöhemmin se on kiillotettu.
  3. Lisärasvanpoisto suoritetaan.
  4. Seuraava vaihe on levittää kerros maaperää pinnalle.
  5. Täydellisen kuivauksen jälkeen seuraava kerros tulisi levittää.

Ensimmäisiä pinnoitteita suositellaan levitettäväksi siveltimellä tai telalla, ja viimeiset kerrokset suihkutetaan parhaiten ruiskupistoolilla.

Se on tärkeää. Koska koostumus on tiheässä ja paksussa kalvossa, kaksi tai kolme päällystettä saattavat riittää osan täydelliseen käsittelyyn.

Yleiskatsaus suosituista valmistajista

Tähän päivään mennessä eri yritykset tuottavat samanlaisia ​​tuotteita. Seuraavat merkit voidaan erottaa yleisistä komponenttimarkkinoista:

  • Pohjustusmerkki VGT.
  • Laadukkaita Tikkurila-tuotteita.
  • Hyvä valmistaja Ceresit.
  • Laadukkaat materiaalit KUDO.
  • Kotimaiset pinnoitteet BRIGHT ja Prestige.

Valittaessa sopivinta elementtiä on suositeltavaa luottaa paitsi ominaisuuksiin ja hintalappuun, myös ottaa huomioon asiakasarvostelut ja asiantuntija-suositukset.

Piirteet

Akryylipohjaiset emalit on suunniteltu maalaamaan metallipinta, mukaan lukien:

  • ajoneuvoja
  • infrastruktuuritiloja
  • maatalouskoneet
  • muut esineet ja esineet, joille vakaat koristeominaisuudet ja pitkä käyttöikä ovat tärkeitä.

Ihmisarvoiset fysikaalis-kemialliset parametrit, erinomaiset esteettiset ominaisuudet yhdistettynä kiinteään peittokykyyn ja helppoon levitykseen tekevät näistä formulaatioista yhden parhaista.

Kuivattuna maaperän emali muuttuu pinnoitteeksi, joka on vahva ja kestävä ilmakehän prosessien kielteisille vaikutuksille. Se säilyttää kiillon hyvin pitkään, ei alistu järkytykselle ja erilaisille muodonmuutoksille.

Korroosionestomali oikeuttaa nimensä täysin jopa lyhyellä kosketuksella veden tai teollisuusöljyjen kanssa - neste ei pääse metalliin.

Markkinoilla on monen tyyppisiä sellaisia ​​emalioita, jotka eroavat väriltään.

Valmistautuminen työhön

Soveltamisen helppous ei tarkoita, että voit kokonaan sivuuttaa valmisteluvaiheen. Metallin pinnalla ei saa olla laikkuja, vesiliukoisia kerrostumia, rasva- ja öljyjälkiä. Käytä aromaattisia liuottimia (liuotin, asetoni ja niin edelleen), jotta ne päästävät eroon näistä epäpuhtauksista. Alustan tarkistaminen on tärkeää, että se on puhdas ja kuiva. Puhdistus voidaan suorittaa manuaalisesti, mekaanisella työkalulla, puhallus- tai hiekkapuhallusmenetelmillä.

Alkuperäinen pinnoite on usein melko vahva. eikä siinä ole korroosiovaurioita (tuhoamalla enintään 20% pinnasta). Sitten sinun on käsiteltävä vain epämuodostuneet alueet. Muuten on välttämätöntä puhdistaa alusta ja valmistaa metalliesine kokonaan.

Ruosteenestokorkoinen emali on sekoitettava hyvin, ja joissain tapauksissa liuos on laimennettava vaadittuun viskositeettiin.

Sen merkitys on seuraava:

  • maalatessasi harjoilla ja teloilla (60 sekuntia viskosimetrillä),
  • aerosolisuihkutuksella - 25 - 30 sekuntia,
  • kun ruiskutetaan tyhjiössä - 40 - 60 sekuntia.

Tärkeää: laimennettu emali on sekoitettava uudelleen ja suodatettava terässeulan tai -verkon läpi.

Kuinka maalata?

Maaperän emalit levitetään yhdessä tai kahdessa kerroksessa, kun huoneen lämpötila on vähintään +5 ja enintään + 35 astetta ja ilmankosteus ei saavuta 80%. Jokainen kerros on paksuus 30 - 40 mikronia. Kun kaksi kerrosta on asetettu, pinnoite on levitettävä 15 minuutin välein. Samanaikaisesti jokainen kerros kuluttaa 0,1 kg / 1 neliömetriä. Tämä tarkoittaa, että teoreettisesti tavallisten 25 kg: n säiliöiden pitäisi teoreettisesti riittää 250 m2: iin.

Farmari-ryhmään kuuluu AK-100-tyyppinen akryylipohja-emalimetallien sähkökemiallisen suojan auttaminen. Tämän vuoksi pinta on luotettavasti suojattu tuhoavien ilmakehän prosessien vaikutuksilta, kosketukselta makean ja suolaisen veden kanssa. Tämäntyyppinen pohjamaali sisältää sinkkihopeaa. Jos maalipinta on muodonmuutos, syntyy galvaaninen metallikokoonpano, joka voi vähentää korroosionopeutta 10–40 kertaa (verrattuna puhtaan teräksen korroosionopeuteen).

Kaksi kerrosta riittää melkein aina substraatin suojelemiseen puolitoista vuosikymmenen ajan, eikä kalvon alla muodostu korroosiota.

AK-100: n etuna on myös apulaitteiden tarpeen puute ja työvoimakustannusten säästö. Yläosaan voit levittää mitä tahansa emalia.

Katso katsaus Spetsnazin ruosteenestoaineesta alla olevaan videoon.

Peruskoostumus

On selvää, että tämän koostumuksen pääkomponentti on akryyli. Sen lisäksi tällaisten emalien koostumus sisältää värillistä pigmenttiä, liuotinta (vettä), samoin kuin lisäaineita emulsion suuremmaksi varastoimiseksi, kuten antiseptiset aineet, erilaiset vettä hylkivät ja palontorjunta-hajusteet.

Koostumus voi vaihdella riippuen siitä, mitä materiaalia sitä käytetään. Esimerkiksi puuhun tarkoitettuihin emulsioihin lisätään sienenvastaisia ​​lisäaineita ja metallilakoihin - vettä hylkiviä. Viimeinen koostumus on korroosionestopohjamaali-emali.

Kuinka hakea

Valmisteluvaihe on erittäin tärkeä. Ennen levittämistä, kuten jo kirjoitimme, on tarpeen puhdistaa kaikkien tahrojen, muiden pinnoitteiden pinta ja rasvattaa se erityisillä yhdisteillä. Asetoni on yleisimmin käytettymutta kaupoista löydät muita rasvanpoistoaineita.

Emalin levittämisen tulisi tapahtua huoneessa, jonka lämpötila ei ole alle +5 ja korkeintaan +35 astetta. Sen ei tulisi olla liian kosteaa (korkeintaan 80% kosteutta).

Toisinaan koko prosessi suoritetaan ulkona, mutta on parasta tehdä tämä sisätiloissa, jotta roskat eivät tarttuisi pintaan.

Emulsio voidaan levittää useilla tavoilla: siveltimellä, telalla, suihkulla tai tyhjöllä. Mutta riippumatta siitä, minkä käyttötavan valitset, 25 kg painavan emulsion kulutus on 250 neliömetriä.

Kaksikerroksinen pinnoite emali pohjamaalilla antaa pinnan suojan lähes 20 vuoden ajaksi.

Arviot

"Universal" -ryhmän akryylipohjaiset emalit, jotka tarjoavat metallien sähkökemiallisen suojan, ovat suosittuja kuluttajien keskuudessa. Ne sisältävät sinkkiä ja hopeaa, jotka hidastavat korroosioprosessia melkein kahdesti metallin jatkuvan kosketuksen ollessa suolan ja makean veden kanssa.

Toinen suosittu tuote kotimarkkinoilla on nopeasti kuivuva maali metallille "Tex Universal". Se ostetaan rautaraasteiden, aitojen käsittelemiseksi, autotallin maalaamiseksi. Kuluttajat huomauttavat, että pinta kestää monenlaisia ​​öljyjä ja ettei ruoste peitä sitä.

Sattuu niin, että kuluttajat mieluummin pelkästään polyuretaanilakkaa kaikkiin maalipinnoitteisiin, jolla on samat ominaisuudet ja ominaisuudet. Toisin kuin pohjamaali-emali, sitä käytetään sellaisiin sisäisiin töihin kuin lattiapinnan päällystäminen.

Pohjamaalin levittäminen antaa miellyttävän esteettisen ulkonäön ja suojaa pintaa monien vuosien ajan. Ja tämä huolimatta sovelluksen yksinkertaisuudesta ja materiaalin alhaisista kulutuskustannuksista.

Alla olevasta videosta saat selville, mikä on parempi akryyli- tai alkydi-emali?