Pohjamaali maalausta varten

Jotta metallirakenteet voivat toimia valmistajan ilmoittamassa ajassa, ne on käsiteltävä erityisellä korroosion aiheuttamalla koostumuksella. Tämä menetelmä on altistettava kaikille metallirakenteille, elementeille ja osille. Vaikka sillä on melko korkea lujuus, mutta silti paljon herkempi kosteuden vahingollisille vaikutuksille verrattuna moniin muihin materiaaleihin.

Tämä tarkoittaa, että heti metallirakenteiden asentamisen jälkeen ne on suojattava ulkoisilta tekijöiltä. Uusien kuvioiden suhteen tämä ongelma ratkaistaan pohjaamalla ja myöhemmällä maalaamalla. Mutta vanhan metallin kanssa, jolla on jo ilmeneviä ruostumisen merkkejä, ne toimivat hieman eri tavalla.

Tyypit ja suojaavat ominaisuudet

Nykyaikaisia pohjusteita käytetään vain pinnan valmistelemiseen seuraavaa maalausta varten. Pohjamaalin ansiosta pinnan tarttuvuusominaisuudet paranevat, ja tämä parantaa maalin tarttumista siihen. Jos puhumme metallipintojen alukkeista, niin niiden ei tarvitse vain toimia valmistuskerroksen roolissa, vaan niiden on myös otettava metallin ensisijaisen suojaesteen tehtävä ulkoisen ympäristön kielteisiltä vaikutuksilta. Useisiin kerroksiin levitetään erityyppisiä pohjusteita, joita voidaan käyttää maalina. Näitä ovat alukkeet, alukkeet, emalit ja alukkeet.

Pohjusteeseen sisältyvän aineen tyypin mukaan ne voidaan luokitella useisiin tyyppeihin:

Ruostepohjat eroavat toisistaan ja ominaisuuksistaan. Tämän ominaisuuden perusteella ne voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:

sequestering. Koostumuksen pääkomponentti on kromihapon suolat, jotka kosketuksessa metallipinnan kanssa estävät sen kykyyn ryhtyä aktiiviseen vuorovaikutukseen hapen kanssa, mikä tekee sen hapettumisesta mahdotonta. Tällaiset koostumukset prosessoivat pääasiassa metallirakenteita, jotka on tarkoitus käyttää korkean kosteuden olosuhteissa.
Suojat. Niiden peruskomponentti on maali tai emali, joka sisältää liuenneita pieniä metallihiukkasia. Pohjamaalin kuivumisen jälkeen pintaan ilmestyy ohut, vahva kalvo, joka tarjoaa metalleille luotettavan suojan mahdollisilta ulkoisilta vaikutuksilta. Tällaiset koostumukset ovat yleisimpiä jatkuvasti vedessä olevien metallirakenteiden prosessoinnissa.
Eristäminen. Niiden perusta on valkoinen valkeahko. Levityksen jälkeen pinnalle muodostuu tiheä kalvo, joka estää veden ja hapen tunkeutumisen metallipintaan. Nämä yhdisteet on tarkoitettu ulkokäyttöön.
Kaksikomponenttinen fosfatointi. Nämä metallin ruostepohjat valmistetaan käyttämällä fosforihappoa lisäämällä siihen aikaisemmin aktiivisia passiivisia aineita. Tämän tyyppisiä pohjusteita voidaan käyttää minkä tahansa metallin, mukaan lukien galvanoidun teräksen, käsittelyyn, jolle monet maalit ja lakat putoavat erittäin huonosti. Näiden yhdisteiden käyttö voi vähentää merkittävästi emalin tai maalin kulutusta parantaen samalla niiden suojaavia ominaisuuksia.
Inhiboivat alukkeet. Niiden pääpiirteenä on kyky tarjota metallien maksimaalinen suoja korroosiota vastaan. Niillä on muita etuja - levityksen jälkeen ne muodostavat maaperän emalin metallipinnalle - erityisen pinnoitteen, jolla on pohjamaalin ja emalin ominaisuudet. Samanlaisia metallin pohjusteita käytetään eri aloilla, ja niistä tulee vuosittain yhä suositumpia.
Ruostemuuntimet. Suunniteltu koneistusrakenteille, joissa on jo korroosiojälkiä. Ne sisältävät ortofosforihappoa emäksisenä komponenttina, joka muodostaa rautafosfaattia aktiivisen vuorovaikutuksen vuoksi rautaoksidien kanssa. Niiden ansiosta on mahdollista palauttaa osittain korroosion aiheuttama pinta ja tarjota jonkin verran suojaa luomalla siihen suojakalvo.

Viimeksi mainitun tyyppiset alukkeet ovat sopivia formulaatioita metallipintojen käsittelemiseksi korroosion merkillä.

Korroosionmuokkaimet

Markkinat tarjoavat nykyään suuren määrän erityyppisiä pohjusteita ruostumuuntimella, joiden koostumus ja suojaominaisuudet eroavat toisistaan. Koska metallien ruostumis- ja tuhoamisongelmat ovat erittäin kiinnostuneita, valmistajat tuottavat melko suuren määrän aineita, jotka voivat auttaa torjumaan tätä ilmiötä.

Yleensä tällaisten formulaatioiden emäkomponentti on fosforihappo, vaikka on tuotteita, jotka sisältävät muita komponentteja - moniemäksisiä hydroksikarboksyylihappoja, tanniinia ja muita aineita. Nämä yhdisteet eroavat toisistaan siinä suhteessa, kuinka ne ovat vuorovaikutuksessa korroosiotuotteiden kanssa. Tämän avulla voit jakaa ne useisiin pääryhmiin:

Korroosionestoaineiden stabilointiaineet. Ne nopeuttavat epävakaiden rautaoksidin hydraattien muuttumista stabiilimman tyyppisiksi yhdisteiksi - magnetiittiksi ja muiksi.
Korroosiotuotteiden muuntimet. Kun ne joutuvat kosketukseen metallipinnan kanssa, ne alkavat olla vuorovaikutuksessa ruosteen kanssa, muuttaen sen suoloiksi, joilla on heikko liukoisuus - barium-, sinkki-, mangaanifosfaatit.
Läpäisyyhdisteet. Ne erottuvat suuresta tunkeutumisesta, kun ne levitetään metallipinnalle, jossa on korroosiojälkiä, ne aiheuttavat jälkimmäisen tiivistymisen.
alukkeet muokkaaja. Luo perusta maalimaailman peruskoostumuksen soveltamiseen.

Aineita on suositeltavaa käyttää vain sillä ehdolla, että ruosteen tai teräksen pinta-ala on enintään 30% metallin pinnasta.

Kaikissa muissa tapauksissa niiden käytöstä on mahdotonta taata myönteistä vaikutusta. On olemassa formulaatioita, joita voidaan käyttää suoraan ruostejäämiin. On kuitenkin suositeltavaa valmistaa metallipinta ennen toimenpidettä poistamalla siitä korroosiotuotteet. Tämä pidentää koko rakenteen käyttöikää.

Kotimaan alukkeiden modifioijat

Nykyään kaupoissa on esitelty yli 50 kotimaisten yritysten valmistamaa pohjustus-muuntajaa. Voit tavata vielä enemmän tuontituotteiden yhdisteitä.

Kaikesta tästä monimuotoisuudesta voidaan erottaa seuraavat koostumukset, jotka ovat vuosien käytännön soveltamisen aikana osoittaneet parhaan puolensa.

Pohjamaali korroosiomuuntimella EVA-0112

Järjestelmä, joka sisältää kaksi emäksistä komponenttia, joita tarjotaan erillisissä pakkauksissa - 85% fosforihappoa ja emästä. Ennen levitystä nämä komponentit sekoitetaan suhteessa 3: 100. Valmiit koostumukset tulisi käyttää seuraavan päivän sisällä. Maksimaalinen tulos tämän pohjamaalin käytöstä taataan vain, jos epoksipohjainen maali levitetään tälle pinnoitteelle.

Pohjamaalien ruosteen muokkain EP-0180

Peruskomponentit ovat tässä pohja ja kovete. Pohjustuskoostumus alkaa valmistaa puoli tuntia ennen levitystä, jolle tämän järjestelmän tarjoamat ainesosat sekoitetaan suhteessa 7,5: 100. Valmiit koostumukset ovat käyttökelpoisia 8 tuntia. Se sopii epätasaisesti syöpyneiden pintojen käsittelyyn. Tämän maalipohjan levittämisen jälkeen metalliin tulee kestävä kalvo, joka pystyy selviytymään täysivaltaisen suojapinnoitteen roolista, jolla on jo puna-ruskea väri.

Ruostumattoman teräksen maaperä

Korroosionestopohja, joka perustuu korroosionestoaineeseen ja alumiinitäyteaineeseen. Niitä käytetään ruostumattomien tuotteiden lisäksi myös puhdistamaan metallipinnat. Erityinen koostumus mahdollistaa sen levittämisen suoraan ruostejäämiin. Pohjamaalilla on korkea kosteudenkestävyys ja erinomainen eristyskyky. Pystyy korvaamaan pintamaalin, kun levitys muodostaa puolimaton kalvon.

Pohjamaalin valinta metallille

Metallirakenteiden, myös kadulla toimivien, maksimaalisen suojan varmistamiseksi on tärkeää valita oikea pohjamaali. Tämän ongelman ratkaisemiseksi voit käyttää erilaisia seoksia, jotka voivat vaihdella keskenään peruskomponenttien koostumuksessa ja suhteessa.

Se voi olla sekä käyttövalmiita formulaatioita että tiivisteitä, jotka vaativat esivalmistelun.

Jotta emme tee virhettä pohjamaalin valinnassa, On tarpeen kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:

Metallipinnan laatu. On yhdisteitä, jotka on suunniteltu käytettäväksi rautateräksessä, ei-rautametallissa ja erilaisissa seoksissa.
Metallirakenteiden toimintaolosuhteet. Jälkimmäinen voi toimia rakennuksen sisällä tai kadulla. Muista ottaa huomioon lämpötila- ja kosteuserot.
Ruosteenestoaineiden ominaisuudet. Sen sisältämien komponenttien lisäksi on kiinnitettävä huomiota kalvon muodostumisen luonteeseen, yhteensopivuuteen tiettyjen maalien ja lakojen kanssa.
Kuivausaika. Ulkotyöhön käytetään yleensä alkydiseoksia, ja sisäisiin töihin akryylia.
Korroosiotuotteiden esiintyminen metallituotteen pinnalla ja niiden sijainnin ominaisuudet.
Pohjamaaliseoksen toksisuus. Ulkona työskentelyssä on usein käytettävä myrkyllisempiä yhdisteitä. Siksi on välttämätöntä huolehtia ihon, hengityselinten ja silmien suojaamisesta.
Taloutta. Aluksi on tarpeen laskea pohjaseoksen määrä, joka tarvitaan levittämiseen yhdelle neliömetrille pintaa.

Suojaaksesi korroosiojälkeisen metallituotteen pinnan uusien ilmestymiseltä, on parasta ostaa modifioivia pohjusteita. Ne pelastavat sinut tarpeesta suorittaa lisätoimenpiteitä. Niiden ansiosta voit vahvistaa heti ruosteen heikentämiä alueita ja luoda samalla valmistavan ruosteenestokerroksen seuraavaa värjäämistä varten.

On pidettävä mielessä, että kulloinkin levitetyn pohjakerroksen käyttöikä on erilainen. Se riippuu useista tekijöistä - tuotemerkin koostumuksesta, tarkoituksesta, metallituotteen käyttöolosuhteista, korroosion pinta-alasta. Keskimäärin tämä ajanjakso voi olla 12 kuukaudesta 15 vuoteen.

Suurin metalliuhka on korroosio. Siksi kaikki metallituotteet, etenkin aggressiivisissa olosuhteissa käytettävät tuotteet, myös tuotantovaiheessa käsitellään erityisillä suojaavilla yhdisteillä. Tällainen tarve voi kuitenkin syntyä jopa metallirakenteiden käytön aikana. Oikean pohjamaalin valinta tuotteelle, jonka pinnalla on jo korroosiotuotteita, ei ole helppo tehtävä.

On tärkeää, että saatu seos ei vain muodosta suojaavaa pinnoitetta pinnalle, vaan myös vahvistaa alueita, joille korroosio jo vaikuttaa. Juuri näitä ominaisuuksia on ensin otettava huomioon pohjustetta valittaessa. Samanaikaisesti ei pidä unohtaa tarkkoja olosuhteita, joissa tietyn metallirakenteen on tarkoitus toimia. Itse asiassa, kun käsitellään tavanomaista säiliötä veden alla kesäasennossa ja metallirakenteita, joita käytetään aggressiivisissa teollisen tuotannon olosuhteissa, joudutaan ostamaan täysin erilaisia pohjamaaliseoksia.

Pohjamaalin tärkeimmät edut

Hyvän, korkealaatuisen pohjamaalin käytön ansiosta eri tekijöiden kielteiset vaikutukset minimoidaan, metallipintojen suojaaminen varmistetaan ja tuotteiden käyttöikää pidennetään. Lisäksi metallin pohjamaalilla on seuraavat edut:

pohjamaali parantaa koristepinnoitteen laatua ja tarttuvuutta rakenteeseen,
tekee metallista kestävämmän
metallituotteet saavat luotettavan suojan ruosteen vahingollisilta vaikutuksilta,
maalauksen aikana metalli maalit ja lakat tallennetaan.

Asiantuntijoiden mukaan on paljon parempi käyttää aikaa pohjamaalaukseen meneillään olevien korjausten aikana ennen maalaamista ja lykätä seuraavaa korjausta pitkään. Lisäksi nyt voit ostaa nopeasti kuivuvan ilmeen, mikä säästää huomattavasti pohjauksen aikaa. Maaperä on paljon halvempaa kuin tavallinen maalaus lyhyen ajan kuluttua, ja metallituotteiden korjaamisesta aiheutuvat taloudelliset kustannukset, joten sinun täytyy pohjustaa.

Alukkeiden tyypit

Nykyään markkinoilla ja kaupoissa on monia erilaisia pohjusteita maalaamiseen käytettävään metalliin. Jotta tulos olisi mahdollisimman tehokas, metallin pohjamaalin valintaan on suhtauduttava vastuullisesti ja valittava sopivin koostumus. Metalleille on olemassa tyyppejä:

pohjamaali ei-rautametalleille, esimerkiksi alumiinille, kuparille, messingille. Näiden metallipintojen pohjamaali parantaa tarttumista, tekee tarttumisesta pohjaan paremman ja luotettavamman. Näitä pohjusteita käytetään myös sinkityn teräksen prosessointiin,
rautametallien, esimerkiksi raudan ja valuraudan, samoin kuin teräksen ja raudan seosten. Pohjamaali hidastaa merkittävästi hapetus- tai ruostumisprosessia, koska nämä materiaalit käyvät nopeasti läpi korroosioprosessin. Lisäksi maalien ja lakkojen tarttuvuus pohjaan viimeistelyn aikana paranee,
galvanointiin. Paras sinkitystä teräksestä saatavan metallin pohjamaali on orgaanisiin liuottimiin perustuva koostumus, ja myös seokset ei-rautametallien prosessoimiseksi ovat osoittautuneet hyvin.
ruostumattomien rautametallien kohdalla on käytettävä erityisiä ruostemuuntimia, joissa on tiettyjä kemiallisia komponentteja, jotka reagoivat ruosteen kanssa ja muuttavat sen kestäväksi kerrokseksi. Tällaiset pohjamaalit pystyvät korjaamaan vaurioituneen pinnan työskennelläkseen näiden yhdisteiden kanssa. Sinun ei tarvitse puhdistaa metallia ruostuksesta, vaan sinun täytyy vain poistaa lika pinnalta,
erityiset pohjamaalit, joita käytetään metallipintojen erilaisia tahroja vastaan ja jotka eivät ime kosteutta. Nämä maaperät estävät pilaantumista, johon kuuluvat rasva tahrat, noen jäljet ja niin edelleen. Näitä yhdisteitä käytetään, jos epäpuhtauksia ei ole mahdollista puhdistaa. Jos niitä ei pohjusteta, maalipinnoitusmateriaalit alkavat kuivua näissä paikoissa jonkin aikaa maalauksen jälkeen.

Alukkeita

Yleisimmät metallinjalostuksen pohjamaalit ovat seuraavat seokset:

alkydialukkeet metalleille. Niitä käytetään yleisimmin muihin tyyppeihin verrattuna. Ne valmistetaan alkydilakkamateriaalista, johon lisätään erilaisia stabilointiaineita ja lisäaineita. Seokset voivat olla ruskeita tai harmaita. Ne kuuluvat nopeasti kuivuvien ja melko kestävien maaperäluokkien joukkoon, suojaavat metallipohjaa sekä sisä- että ulkopuolelta, luovat vahvan pohjan, joka voidaan peittää melkein millä tahansa viimeistelyaineella,
fosforihappopohjaisia alukkeita käytetään yleensä rakenteisiin, joissa on jo ruostetta. Nämä pohjamaalit eliminoivat tehokkaasti korroosion luomalla suojakerroksen ja palauttamalla pinnan siten, että tarttuvuusindeksi paranee merkittävästi.Tällaisia seoksia käyttämällä on mahdollista vahvistaa tuhottua alustaa tehokkaasti pysäyttämällä korroosioprosessit,
Akryylialukkeet mahdollistavat pohjan tasoittamisen ja lisäävät tarttuvuutta. Näillä veteen dispergoiduilla maaperäillä on minimaalinen kuivumisaika, ne kuivuvat nopeasti. Metallin akryylialusta on täysin turvallista ihmisten terveydelle, sitä voidaan käsitellä sisätiloissa, se soveltuu käytettäväksi sekä rautametallien että ei-rautametallien kanssa. Kaikkia akryyliseoksia ei voida maalata, esimerkiksi maali ei kerrostu tasaisesti happopohjaisille pohjusteille, siksi happamat pohjustus levitetään, jos myöhemmin ei käytetä maalia ja lakkaa.
passiiviset pohjamaalit hidastavat merkittävästi korroosioprosesseja, niitä käytetään metallituotteissa, jotka sijaitsevat ulkona. Nämä yhdisteet suojaavat rakenteita täydellisesti ilmakehän haitallisilta vaikutuksilta, niiden erityinen koostumus on suunniteltu siten, että ne suojaavat edelleen metallin pintaa, jopa kun kosteus tai vesi rikkoo suojakalvon,
Epoksialukkeet suojaavat tehokkaasti korkealta kosteudelta ja negatiivisilta ilmakehän vaikutuksilta. Metallien epoksipohjamaalaa käytetään kaikkien metallien, kuten myös autojen, työstöön.

Mikä on tärkeätä huomioida ostettaessa pohjamaalia

Tavallinen pohjamaali tai metallin pohjamaali tulisi valita ottaen huomioon ilmasto-olosuhteet, jos niitä käytetään ulkotöitä suoritettaessa. Ja jos pohjamaalia käytetään sisäiseen työhön, on tärkeää ottaa huomioon toksisuusindikaattori, varsinkin kun pohjamaali suoritetaan asuinrakennuksessa. Lisäksi pohjamaalia valittaessa on otettava huomioon seuraavat vivahteet:

mitä materiaalia käsitellään pohjamaalilla - väri vai musta,
Onko olemassa sertifikaatti, joka vahvistaa tuotteiden korkean laadun,
maaperä on tarkoitettu sisä- tai ulkokäyttöön, voidaanko siihen kohdistua mekaanista rasitusta,
millaista pintamaalia käytetään
mikä on pohjamaalin kulutus 1 m2 metallia kohti.

On myös kiinnitettävä huomiota tuotteiden valmistusmuotoon ja siihen, minkä työkalun avulla pohja prosessoidaan:

Jos käytetään ruiskutuspistoolia, sinun on ostettava nestemäinen koostumus. Voit myös ostaa jauheen tai väkevöitetyn tuotteen, joka laimennetaan ohjeiden mukaisesti, käyttämällä liuotinta tai tavallista vettä halutun konsistenssin saavuttamiseksi. Käytä suihkutusmenetelmää tehokkaasti suurille metallirakenteille, laajoille rautalevyille. On tärkeää muistaa, että vesidispersiopohjaiset seokset kuivuvat nopeasti, joten seuraava kerros tulisi levittää melkein heti, mutta vasta sen jälkeen, kun edellinen kerros on kuivunut,
jos pohjamaali metallisoidaan telaa käyttämällä, mikä tahansa vapautumismuoto on sopiva. Tela levittää seosta riittävän taloudellisesti, jakaa sen tasaisesti,
harjaa voidaan käyttää myös seoksen levittämiseen, mutta tämä menetelmä on kallein ja vähemmän kannattava. Vaikeasti tavoitettavissa olevat paikat sekä pienet alueet käsitellään harjalla
aerosolitölkit ovat erittäin käteviä käyttää, mutta niiden tilavuus on pieni ja ne maksavat huomattavasti enemmän kuin pankeissa tai tölkeissä olevat koostumukset. Jos käsittelet suuria alueita, joudut ostamaan paljon ruiskutölkkejä.

Kun ostat metallin pohjamaalia, sinun on perehdyttävä ohjeisiin ja pohdittava, mikä kulutus on neliömetriä kohti. Virtausnopeudesta riippuen sinun on laskettava, kuinka paljon maaperää tarvitaan koko rakenteen prosessoimiseksi. Lisäksi, jos koostumuksessa on myrkyllisiä aineita, on heti tärkeää ostaa henkilökohtaiset suojaimet, kuten käsineet, lasit ja hengityssuojain.

Sovelluksen ominaisuudet

Jotta pohjamaali suorittaisi toimintansa mahdollisimman tehokkaasti, se on asennettava oikein. On tärkeää noudattaa seuraavia suosituksia:

Ennen kuin aloitat seoksen levittämisen metallipinnalle, on tärkeää puhdistaa se epäpuhtauksista, mukaan lukien vanhan maalin jäännökset, lika, korroosiojäljet ja ruoste. Jos käytetään ruosteenmuuntinta, sitä ei tarvitse poistaa pinnalta,
kun vanhaa, kuivattua maalia on erittäin vaikea poistaa pohjasta, voit käyttää erityistä huuhteluainetta. Kun sitä levitetään vanhoihin maaleihin ja lakoihin, ne ovat erittäin helppo puhdistaa pinnalta,
Kun kaikki lika on poistettu, on tärkeää kiillottaa alusta kiiltäväksi ja huuhdella sitten. Jos värimetalliseoksia käsitellään, niitä ei tarvitse kiillottaa, ne on pestävä ja kuivattava riittävän hyvin,
Ennen metallin pohjaamisen aloittamista tarvittaessa rasvanpoisto pohjalle, tämä on tehtävä rasvaisten, öljyisten tahrojen läsnäollessa. Rasvanpoisto suoritetaan joko erityisillä sähkökoneilla tai tavallisella puuvillakankaalla ja esimerkiksi rasvanpoistoaineilla. Tämän menettelyn ansiosta metallin tarttuvuusindeksi kasvaa merkittävästi,
pohjan valmistuksen jälkeen metalli alkaa pohjustaa puhtaalle ja kuivalle metallipinnalle. Pohjustusneste jakaantuu pohjalle ohuella kerroksella; läiskien tai putoamisen ei tulisi olla sallittua. Kun ensimmäinen kerros kuivuu, voidaan levittää seuraavat päällysteet. Asiantuntijat suosittelevat, että levitetään kaksi ohutta kerrosta kuin yksi paksu pohjakerros,
kun viimeinen kerros on täysin kuivunut, on välttämätöntä aloittaa rakenteen heti käsitteleminen viimeistelymaalilla ja -lakoilla. Jos tämä tehdään muutamassa päivässä, pölyä voi asettua pinnalle, mikä vähentää merkittävästi tarttuvuutta ja maalin tarttuvuus tuotteeseen heikkenee.

Jos noudatat yllä mainitun työn vaiheittaista toteuttamista ja huolellisesti hitaasti, pohjaa pohjassaan, metallirakenne suojataan laadullisesti, sen käyttöikää pidennetään huomattavasti, metallipinta saa korkealaatuista suojaa aggressiivisilta ja haitallisilta ympäristövaikutuksilta.

Tarkoitus ja käyttö

Metallirakenteiden pohjaksi suunniteltu koostumus tasoittaa ja suojaa esineen pintaa korroosiolta. Tämä ratkaisu ostetaan sekä käytettäväksi kotona että teollisuustiloissa. Pohjamaalin käytön etuna on, että metalliin levitettäessä se muodostaa suojakalvon, joka on kosteuden ja lämpötilan kestävä.

Koostumus ja tekniset tiedot

Pohjamaalin muodostavat komponentit ovat erityisiä aineita, jotka voivat tunkeutua metallirakenteeseen ja estää hapettumisprosessia.

Nykyään valmistajat tarjoavat laajan valikoiman pohjamaaleja, jotka soveltuvat erityyppisiin metallipintoihin. Pohjamaalaus on tehokkain tapa suojata esineitä ruosteelta.

Kulutus / m2

Pohjamaali levitetään metallipinnalle valmistelutöiden suorittamiseksi lisävärjäystä varten. Esikäsittely antaa maalipinnan kestää paljon kauemmin. On erittäin tärkeää, että koostumus vastaa GOST: ta. Seoksen laatuindikaattorit ovat:

Metallipinnan päällystämisessä lasketaan 1 m2: n kulutus nopeudella 80 - 120 ml.

Piirteet

Valitessaan pohjaratkaisua ostajan tulee ottaa huomioon metallipintojen ominaisuudet. Erikoisliikkeiden hyllyillä on laaja valikoima työkaluja, jotka eroavat käsittelytyypistä:

Ei-rautametallien. Tällainen koostumus levitetään alumiini-, kupari- tai messinkipinnalle. Työkalu parantaa tarttuvuutta, tekee tartunnasta alustaan vahvan ja luotettavan. Sopii galvanoituun teräkseen,
Rautametallien. Maaperää käytetään valun ja raudan kanssa. Liuos vastustaa hapettumisprosessia ja ruosteen muodostumista. Lisäksi koostumus lisää pinnoitteiden tarttuvuutta alustaan viimeistelyn aikana,
Galvanointiin. Seos on suunniteltu erityisesti sinkittyä terästä varten. Se perustuu orgaanisiin liuottimiin,
Rautametallien korroosiojälkiä. Tämä tuote sisältää komponentit, jotka voivat reagoida ruosteen kanssa. Se palauttaa pinnan eikä vaadi metallin alustavaa puhdistusta,
Erityiset sekoitukset. Liuokset, joita käytetään joitain metallin tahroja vastaan. Tällaiset alukkeet on tarkoitettu levitettäväksi kohteisiin, jotka sisältävät nokea, rasvan jälkiä ja muita epäpuhtauksia. Ongelmapinnan käsittelyn puuttuminen voi provosoida väriainekoostumuksen irtoamista.

Edut ja haitat

Metallin käsittelyllä oikein valitulla koostumuksella on useita etuja:

Säästää maalauksia,
Parantaa maalin ja metallipintojen tarttumista,
Luo suojakerroksen korroosiota vastaan,
Metallin akryylialukkeet ovat ehdottoman turvallisia ihmisille ja niitä voidaan käyttää sisätiloissa,
Metallin epoksialukkeilla on korkea lujuus.

Ammattilaiset väittävät, että maaperän levittämiseen liittyvät vähimmäiskustannukset voivat pitkittää korjaustöitä pitkään.

Tarvittavat työkalut ja materiaalit

Valittuasi metallin käsittelyyn soveltuvan pohjamaalin, on tarpeen ottaa huomioon kaikki sen ominaisuudet ja valita sopiva työkalu, jota tarvitaan koostumuksen levittämiseen:

Suihkuta metallipinta suurella värjäysalueella auttaa ruiskutuspistoolia. Tämä laite on välttämätön, kun työskentelet suurten raudasta tehtyjen esineiden kanssa.
Telan käyttö on mahdollista kaikenlaisille pohjusteseoksille.
Ei ole toivottavaa käyttää harjaa itsenäisenä työkaluna - se lisää huomattavasti materiaalin kulutusta. On suositeltavaa antaa se levitettäessä maaperää vaikeasti tavoitettavissa paikoissa.

Varoitus! Nykyään on mahdollisuus ostaa maaperää ruiskutölkeistä. Aerosolikoostumus on erittäin kätevä levittää, koska se ei vaadi ylimääräistä työkalua työhön.

Sovellusvinkit ja -vinkit

Älä osta ensimmäistä keräysseosta. Oikean valinnan tekemiseksi sinun on tutkittava huolellisesti kaikki metallin ominaisuudet.
Joissakin tapauksissa suojaamiseksi on suositeltavaa levittää kerros vedenpitävää pinnoitetta. Yleensä tämä tehdään käytettäessä pakkasenkestävää koostumusta, joka käsittelee raikkaassa ilmassa olevia esineitä.
Pysyä lämpötilassa. Valitusta maaperästä riippumatta se on levitettävä lämpötilassa -10 - +27 celsiusastetta.
Pohjustusasteen erityisistä huolimatta suorita työsuojaus töissä. Ole varovainen ostamalla silmälaseja, hengityssuojainta ja käsineitä. Suojavälineiden käyttö on erittäin tärkeää käytettäessä ruiskutuspistoolia.
Noudata maaperän käyttöolosuhteita, älä käytä sitä viimeisen käyttöpäivän päättyessä.

Fosfatointi

Seoksen perusta on liuottimet ja ortofosfaatti. Tämäntyyppinen pohjamaali on universaali ratkaisu, joka soveltuu minkä tahansa metallirakenteen käsittelyyn. Koostumusta suositellaan levitettäväksi kohteisiin, joihin ei kohdistu korroosiota.

Fosfatoivilla pohjusteilla on hyvä tarttuvuus, käytön aikana ne luovat huokoisen kerroksen, johon maalimateriaali helposti asettaa. Tällaisia ratkaisuja käytetään tyypillisesti teräs-, alumiini- ja sinkittyjen pintojen käsittelemiseen.

Koostumukset sopivat hyvin maalien kanssa, joissa on alkydi, etanoli ja epoksiemäs. Fosfatoivalle alustalle on ominaista korkea lämmönkestävyys, se kestää lämpötila-alueen +150 - +220 celsiusastetta. Seoksen levittämisen jälkeen pinta saa dielektrisiä ominaisuuksia. Maaperän haitoihin sisältyy matala korroosionesto.

Passivointisovelluksiin

Koostumuksen pääkomponentit ovat kromihapon suolat: strontiumin kromaatit, barium, kalsium, lyijy, sinkki. Samanaikaisesti kromaatit ovat yleisiä passiivisaattoreita. He pyrkivät siirtymään metalleja aktiivisesta tilasta passiiviseen tilaan. Pohjustamisen jälkeen pinnoite ei ole vuorovaikutuksessa ympäristön kanssa.

Varoitus! Korkea kromisuolojen konsentraatio pasivointiliuoksessa on erittäin tärkeää, koska niiden puute voi parantaa korroosioprosesseja.

Yhdisteet, joiden pääosa on dikromaattisuoloja, soveltuvat hyvin alumiinirakenteiden suojaamiseen. Rautametallien kanssa työskennellessä tavalliset kromaatit ovat riittäviä. Strontium- ja sinkkiyhdisteistä tulee pääsääntöisesti passiivisen alukkeen komponentteja.

Korkea pitoisuus suoloja antaa korkealaatuisen suojapinnoitteen.

Uudistamistarpei

Metallituotteiden pohjamaali voidaan levittää pinnalle, joka sisältää korroosiojälkiä. Koostumus muuttaa ruosteen sellaiseksi yhdisteeksi, joka hajoaa nopeasti.

Seoksen komponentit ovat pinta-aktiivisia aineita, jotka antavat maaperän hiukkasille helpon tunkeutumisen korroosiokerrosten läpi.

Transformoivan koostumuksen yhdistelmä passiivimateriaalin kanssa on optimaalinen.

Pinnoitettujen

Magnesium-, sinkki- ja alumiinijauhetta sisältävät tuotteet torjuvat ruostetta. Maaperän laatu riippuu suoraan yllä olevien komponenttien pitoisuuksista. Mitä suurempi niiden lukumäärä, sitä parempi maaperä.

Metallirakenteiden esikäsittelyyn suosituimpana materiaalina pidetään sinkkipölyä sisältävää koostumusta.

Alkydi

Tuote on eristävä ja passiivinen pohjamaali. Sen päätarkoitus on torjua korroosion vaikutuksia.

Maaperän komponentit ovat täyteaineita, jotka perustuvat rauta-miniumiin, valkoiseen jne.

Työkalu on monipuolinen seos, joka antaa hyvän tartunnan viimeistelyaineisiin. On mahdollista käyttää ratkaisua alkydiväriyhdisteisiin.

Nopeasti kuivuva metallin pohjamaali

On olemassa mielipide, että nopeasti kuivuva maaperä on mikä tahansa ratkaisu pohjamaalille, jolle on ominaista nopea kuivuminen. Itse asiassa tämä väite on vain osittain totta.

Nopeasti kuivuva pohjamaali metallipinnan käsittelemiseen vaatii täydellisen kuivauksen 20 minuutista 12 tuntiin. Sellaisia alkydipohjaisia seoksia luodaan ja ne sisältävät orgaanisia liuottimia. On huomattava, että tavallisten alkydiliuosten kuivausaika pohja- ja värjäyskoostumuksille kestää noin 2–3 päivää.

Tuotetta käytetään useimmiten seuraavissa sovelluksissa:

Koneenrakennus
laivanrakennus,
Building,
Rautateiden ja maatalouskoneiden tuotanto.

Harkitse nopeasti kuivuvan seoksen perusominaisuuksia TEKS: n maaperän GF-021 esimerkissä:

Korroosionesto. Koostumuksen korroosionesto-ominaisuudet luovat kalvon, joka estää ruosteen esiintymisen, mikä on pohjamaalin pääominaisuus,
Hyvä tarttuvuus. Koostumuksen alustava käyttö ennen värjäämistä voi parantaa merkittävästi pinnoitteiden tarttuvuutta pohjaan,
Säänkestävyys. Joidenkin ilmiöiden kohdalla funktio ei ole pitkäaikainen, tästä syystä sitä ei pitäisi lykätä vakavasti.
Kemiallinen kestävyys. Pinnoite sietää sellaisten aineiden vaikutuksia kuin: öljy, suola, bensiini jne.,
Piilottaa voimaa. Koostumus tarjoaa värin tasaisen levityksen työpinnalle,
Monipuolisuus. Nopeasti kuivuva maaperä sopii ulkokäyttöön ja sisämaalaukseen.Sitä voidaan käyttää metalli-, puu-, betoni-,
Pistävä haju. Seoksella on pistävä haju, jonka orgaaniset liuottimet aiheuttavat. Tämän ominaisuuden takia työskennellessäsi on käytettävä henkilökohtaisia suojavarusteita.