Kuinka tehdä kipsilaasti?

Yksinkertaiset suositukset auttavat sinua suorittamaan laastitöitä oikein perliidikoostumuksella:

1. Liuosta sekoitettaessa sekoittimen tai sekoittimen suuttimen pyörimisnopeuden tulee olla enintään 600 rpm.
2. Pohjan valmistelu tulee tehdä huolellisesti. Pinnoitteen ja pohjan tarttuvuus, kestävyys, lujuus ja ulkonäkö riippuvat sen laadusta.
3. Joten liuos ei osoittautu liian nestemäiseksi, koko suositeltua vesimäärää ei pitäisi lisätä. Vettä lisätään vähän sen jälkeen, kun perliitti alkaa antaa sitä pois.
4. Yksi virheistä on paisuntasaumojen monoliittinen rappaus - pinnoitus tulisi tehdä saumalla, joka toistaa sen geometrian. Itse kipsipinnoitteessa oleva liitos täytetään myöhemmin tiivisteaineella, jossa on polyuretaanipohja.
5. Komponenttien mittasuhteiden säilyttämiseksi käytä erässä koko SS: n määrää pakkauksesta.

Lisätietoja videon materiaalista:

Perliitti kipsiä käytetään laajasti talon lämmön säilyttämiseksi, seinien ja pohjakuormituksen vähentämiseksi. Luonnollisten materiaalien ympäristöystävällinen koostumus ei vaadi erityisiä taitoja, jopa maallikko voi suorittaa sen.

Sideaineiden ja täyteaineiden tyypit

Käytä sideaineena:

• sementti, joka antaa kipsiseoksen kovettumisen jälkeen lisää turvallisuutta. Koostumuksen, mukaan lukien sementti, kovettuminen alkaa 15–20 minuuttia veden syöttämisen jälkeen ja kestää 10–12 tuntia. Toiminnan kovuus ja suorituskyky saadaan 28 päivän kestävän nesteytysprosessin lopullisen loppuunsaattamisen jälkeen. Rappausten valmistukseen käytetään neljäsataaosaista portlandsementtiä tai sementtiä, jonka merkintä on M500. Käytä tuoretta sideainetta. Sementti menettää ominaisuutensa ja kakut pitkäaikaisen varastoinnin aikana märissä olosuhteissa,
• savi, joka on melko yleinen luonnollinen materiaali. Savipohjaista stukkaa on käytetty vuosisatojen ajan puurakennusten ulkoseinien sisustamiseen ja sisustustöihin. Koska rakennusmateriaalit kykenevät kestämään korkeita lämpötiloja, sitä käytetään takkien ja uunien sisustamiseen, ja sen lisääntynyt kosteudenkesto mahdollistaa Adobe-rakenteiden ja puurakenteiden luotettavan suojaamisen ulkopuolelta. Halpakustannusten ja helppokäyttöisyyden takia savipohjaisia ​​työseoksia käytetään laajalti viimeistelytoiminnoissa,
• kipsi, lisättynä kalkkikoostumukseen erityisenä lisäaineena. Se on jauhemainen aine, joka lyhentää asetusaikaa. Jos on tarpeen aikaansaada kiihdytetty kovettuminen, niin kipsiä käytettäessä säätöaika voidaan lyhentää viiteen minuuttiin sen jälkeen, kun työseos on laimennettu vedellä. Lopullinen kiinteytyminen tapahtuu puolen tunnin sisällä. Kipsijauhe vähentää kipsin laskeutumista kovettumisen jälkeen ja lisää myös sen lujuusominaisuuksia,
• kalkkia. Materiaalin ominaisuus, jota käytetään vain sukupuuttoon, on kovuusjoukko joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa. Rappausmateriaalina käytetty hiottu rakennusmateriaali, toisin kuin sammutettu kalkki, ei murtu. Sammuta kalkki kuoppia tai astioita käyttämällä. Teknologia käsittää nopeutetun sammutusvaihtoehdon käytön tai hitaasti kuukauden ajan. Koostumukset, mukaan lukien kalkki, erottuvat bakteereja tappavista ominaisuuksista, sitkevyydestä ja alennetusta hinnasta. Niillä on parantunut tarttuvuus erilaisiin pintoihin, mukaan lukien puu.

Kutistavien komponenttien lisäksi käytetään erilaisia ​​täyteaineita:

Rappausyhdisteiden tyypit

Määrä laastia seinälaastarille

Valittaessa rappauskoostumusta on otettava huomioon monet tekijät:

• sideainetta käytetty
• pintamateriaali
• lämpötilaolosuhteet
• kosteustaso.

Valitsemalla paras vaihtoehto rappausmateriaalille, kiinnitä huomiota seuraaviin kohtiin:

• kipsiä, jotka sisältävät rakennuskalkkia ja sementtiä, käytetään julkisivun sisustamiseen, kun on tarpeen suojata korkean kosteuden kielteisiltä vaikutuksilta. Jos sisätiloissa odotetaan lisääntynyttä kosteutta, tätä koostumusta käytetään myös sisustukseen,
• Saven, hiotun kalkin ja kipsin lisääminen rappauskoostumukseen antaa sinun käyttää sitä lisääntyneellä kosteuspitoisuudella ilmassa. Tällaisia ​​seoksia käytetään pääasiassa rakennuksen sisällä olevien kuivien lämmitettyjen ja lämmittämättömien tilojen rappaamiseen,
• sementti-kipsilaastikoostumusta, johon lisätään savea, käytetään sisustukseen normaalilla kosteuspitoisuudella. Näitä sideaineita voidaan käyttää kuivassa ilmastossa toimivien rakennusten julkisivupintojen rapistamiseen.

Ota huomioon nämä suositukset valittaessa rappauskoostumusta.

Piirteet

Kipsilaasti on laaja valikoima seoksia. Spektri sisältää erilaisia ​​yhdisteitä, tämä johtuu kunkin materiaalin tarkoituksesta. Kaikkien raaka-aineiden perusta on supistava aine. Sen lisäksi valmistajat sisältävät erilaisia ​​lisäaineita. Tämä on tahnamainen massa. Se leviää seiniin tai kattoon venyttäen, kunnes muodostuu tasainen kerros.

Kunkin seoksen koostumus vaikuttaa suoraan sen tarkoitukseen. Tästä syystä seokset voivat olla tarkoitettu sisä- tai ulkokäyttöön. Jotkut formulaatiot ovat suhteellisen monipuolisia ja suunniteltu toimimaan sekä sisällä että ulkona. Näiden seosten erityinen piirre on niiden vastustuskyky haitallisille ympäristötekijöille. Yksi kipsiyhdisteiden ominaisuuksista on rakeisuus.

Jakeen koko osoittaa, onko koostumus lopullinen vai lähtö. Usein karkeaa tekstuuria käytetään pohjan valmistelemiseen viimeistelyyn. Tästä riippuen samalla pinnalla käytetään yhtä tai kahta laastaria. Tässä tapauksessa yksi niistä on toisen soveltamisperusteen valmistelu. Hiukkaskoosta ja lisävaikutuksesta johtuen pintamaalin kustannukset ovat aina suuremmat kuin lähtöanalogi.

Joskus rappaussekoitus sekoitetaan termiin "kuiva rappaus", joka ymmärretään yleensä kipsilevylevyiksi.

Ensimmäisessä tapauksessa se on sideaine ja täyteaineet tasapainoisessa koostumuksessa. Ne on vaivattava ennen laastimateriaalin levittämistä valmistettuun alustaan. Toinen lajike on huomionarvoinen, koska sitä ei tarvitse säätää ennen käyttöä pinnalla.

Tällaisella materiaalilla voi olla erilainen sävy. Se riippuu seoksen komponenteista.

• Yhdessä tapauksessa se on harmaa betoni väri, toisissa likainen beige, joskus maitomainen.
• Valkoisena pidetään perusaineena.
• Kermapohjainen valmismateriaali voi olla värillinen. Tällaisten seosten sävyvalikoima on kuitenkin vähäinen. Tämän avulla stukkoseos voidaan maalata itse.

Kaikki liuokset jaetaan rasvaisiin, laihoihin ja normaaleihin. Kahden tai useamman komponentin seoksia kutsutaan komplekseiksi. Rasvaisissa lajikkeissa supistuva komponentti on hallitseva. Siksi ne kutistuvat ja halkeilevat, vaativat uudelleenkäsittelyn.

Kipsiseoksen valmistaminen on mahdotonta ilman käsitystä tällaisten seosten lajikkeista. Nykyaikaisilla rakennusmarkkinoilla tarjotaan ostajan tietoon laaja valikoima samanlaisia ​​tuotteita erilaisissa levitysmuodoissa. Se on erilainen tilavuudeltaan ja koostumukseltaan.

On olemassa useita suosittuja seoksia:

• hiekka-sementti,
• sementti ja kalkki,
• kipsi,
• savi,
• liima,
• polymeeri,
• erikoistuneita.

Sementti-hiekkavaihtoehdot - tavalliset sementtilaastit ja muurausseokset, joilla on korkea mekaanisen rasituksen vastustuskyky. Kuivausprosessissa ne istuvat, soveltuvat lämmitettyihin ja lämmittämättömiin tiloihin. Sementti-kalkkiseoksille on ominaista hienon hiekan läsnäolo koostumuksessa. Sopii sisäkäyttöön, sillä on antibakteerisia ominaisuuksia.

Savilajikkeet ovat ympäristöystävällisiä. Ne sisältävät asbestia, kalkkia ja sementtiä. Vähemmän kestävä verrattuna sementtiyhdisteisiin. Kipsilaastiseoksia käytetään useammin tasoittimina. Nämä yhdisteet ovat hygroskooppisia, eivät sovellu korkean kosteusasteen huoneiden viimeistelyyn. Koska ne ovat usein kosketuksissa veden kanssa, ne kuluvat ja heikentyvät.

Liimalaastiseoksia tarvitaan eristyksen tai vedeneristyksen kiinnittämiseen. Tällaisia ​​tuotteita käytetään useimmiten tasoittaessa pintoja verkon kanssa. Polymeeriplaasteilla ei ole riittävää ilmanvaihtoa, mutta niillä on korkea palonkestävyys ja äänieristys. Ne on valmistettu akryylin, silikonin pohjalta. On olemassa silikaattilajikkeita.

Kuinka tehdä se itse?

On syytä muistaa, että ensin sinun on suoritettava valmistelutyöt:

• Arvioi tasoitettava pinta.
• Irrota vanha pinta (poista, lyö tai leikkaa kipsi).

Erityisen tärkeää on varmistaa vankka perusta ja seinämässä olevien murenevien osien puuttuminen. Poistamisen jälkeen vanha taustakuva ja rappaus pinta pohjataan

Tällaisen pohjan tulisi kuivua vähintään 10-12 tuntia.

Tasoitukseen käytetään kipsiin tai sementtiin perustuvia laastaria. Kipsilevy luo huoneeseen optimaalisen mikroilmaston, mutta pelkää kosteutta. Siksi tällaista materiaalia käytetään "kuiviin" huoneisiin - olohuoneisiin, makuuhuoneisiin. Sementtikoostumusta käytetään huoneissa, joissa on korkea kosteus - wc, keittiö, kylpyhuone.

Tiilet on parempi tasoittaa sementtipohjaisella seoksella. Voidaan levittää korkeintaan 2 senttimetrin paksuinen kerros, jonka paksuus on suurempi, käytetään kipsiristikkoa. Kipsialusta sopii betoniseinien tasoittamiseen.

Kipsimateriaali

Harkitse vaiheittaisia ​​ohjeita seinien kohdistamiseksi kipsilaastalle:

1. Sekoita seos vedellä lukemalla aiemmin etiketistä sekoittamisen aika ja voimakkuus.
2. Saatu seos levitetään "valamalla" seinälle lastalla. Paina sitten lastalla tiukasti seinää vasten ja hiero liuosta, poista ylimäärä.
3. Hio pinta hiekkapaperilla.

Ei majakkeja

Seinien tasoittamisella ilman majakoita seinien tasoittamiseksi laastilla on useita etuja.

Työssä käytettyjen materiaalien määrä vähenee merkittävästi (kuinka laskea kipsi määrä erityyppisille seoksille?). Majakoita asennettaessa vähimmäiskerroskerros on 7 mm, ja kokemattomat omistajat käyttävät paljon enemmän materiaalia. Levitys ilman majakkeja mahdollistaa laastarin levittämisen ohuella 4 mm kerroksella, mikä säästää tilaa.

1 - 1,5 cm: n tasoerolla ei voida tällä tavoin saavuttaa positiivista tulosta, jopa kokeneiden käsityöläisten on vaikeaa tasoittaa seiniä "silmämääräisesti".

Huolimatta siitä, että materiaalien kulutus on vähemmän, tämä ei tarkoita, että työ päättyy nopeammin. Päinvastoin, suorituskyky ilman majakoita heikkenee jopa ammattimaisten viimeistelijöiden toimesta. Ja kustannukset kasvavat. Jos suunnitellaan kuitenkin itsenäistä työtä, joka ei vaadi suurta nopeutta, säästää rahaa huomattavasti.

Valmistelutyön suorittamisen ja erikoisratkaisun valmistelun jälkeen voit jatkaa pintojen tasoitukseen. Teoksessa erotetaan kolme vaihetta:

Spray - ensimmäinen kerros, jonka avulla voit kiinnittää turvallisesti seinään kaikki muut tasoituskerrokset. Päävaihe tässä vaiheessa on peittää pinta kokonaan liuoksella ilman tasoitusta, tämä tehdään seuraavissa vaiheissa. Suihkuttamista varten valmista seos, jonka konsistenssi on "paksumpaa smetanaa". Ensimmäinen kerros kaadetaan lastalla tai rakennuskauhalla seinälle ranteen terävällä liikkeellä.

Kun kaikki toimet suoritetaan oikein, rappaus makaa tasaisesti eikä liuku oikeasta kohdasta. Jos seos makaa "dioja", sinun on houkutettava puoli-temppu toimimaan ja pinta tasoitettava hieman. Ensimmäinen karkea kerros voidaan levittää myös tavallisella lastalla levittämällä.

Seuraava vaihe on maa. Se on aloitettava, kun ensimmäinen kerros on täysin kuivunut, jotta raikas liuos pysyy tiukasti kiinni. Kaikki puutteet täytetään stukkoseoksella, pinta tasoitetaan mahdollisimman paljon lastalla ja ylimääräiset poistetaan sen avulla. Liuosta ei kaata, vaan levitetään raastimella. Tässä vaiheessa sinun on oltava erittäin varovainen, älä kiirehdi ja suorita töitä pienillä alueilla.

Tämän toimenpiteen jälkeen seinän pinta tasoitetaan, mutta siinä on raitoja, puutteita ja pieniä epätasaisuuksia. Kaikki tämä eliminoidaan työn kolmannessa vaiheessa, jota kutsutaan ”injektoimiseksi” tai “tasoittamiseksi”.

Ne alkavat vaiheessa, kun seos on tarttunut, kuoriutunut, mutta ei ole täysin jäätynyt. Kolmannen kerroksen paksuus on pienempi, se levitetään seinälle kauhalla ylhäältä alas

Seos tasoitetaan ja hierotaan pintaan, nämä toimet tekevät seinistä sileät.

varovaisuus
Valmistumisen jälkeen arvioidaan virheiden olemassaolo tai puuttuminen, tätä varten seiniin sovelletaan sääntöä.

Sekoita vinkkejä ja temppuja

Sementti-hiekkalaasti voidaan valmistaa valitsemalla ja mittaamalla komponentit itse. Se maksaa paljon halvempaa. Ja voit ostaa valmiiden kuivien seosten. Valitessaan ne ohjaavat pinnoitteen tyypin, käyttöolosuhteet, perusmateriaalin, työvoimakustannukset, kustannukset.

Jotkut valintasäännöt:

1. Rakennusten ulkopintojen koristeluun käytetään julkisivutöiden keskuskäsittelykeskuksen ja keskustoimiston tai yleismaailmallisia koostumuksia.
2. Kaikki tyypit DSP: t ja DSS: t ovat sopivia huoneisiin, mutta ne, jotka on suunniteltu erityisesti sisäkäyttöön, ovat optimaaliset.
3. Käytä huoneissa, joissa on korkea kosteus, koostumuksia ilman kalkkia. Kuivatiloissa CID voi olla parempi, koska se luo suotuisimmat olosuhteet.
4. Talvityöhön käytetään jäätymisenestoaineita sisältäviä seoksia.
5. Erityisvaatimusten mukaan (melun vähentämiseksi, seinien eristämiseksi jne.) Käytetään erityisiä koostumuksia.
6. Puupinnoille on parempi ottaa digitaalinen sylinteri.
7. Ilmoitettu suurin sallittu kerrospaksuus otetaan huomioon, jos vaaditaan korkeatasoinen pinnoite. Tämä indikaattori liittyy työn kestoon.
8. Kipsiä sisältävät seinät, jotka eivät ole kaikkien valmiiden seosten perustana, ovat ”kovia”.
9. On parempi ostaa seoksia valmistajilta, jotka ovat vakiinnuttaneet asemansa korkealaatuisilla tuotteilla.

”Oikeat” seokset pakataan kolmikerroksisiin paperi- ja kalvopusseihin. Niillä ei ole samaa vapautumisaikaa (tulisi erota vähintään sekunnilla). On parempi ostaa äskettäin valmistettuja seoksia.

Koska väärennös on mahdollista, on parempi olla turvallinen, ostaa pari pussia seosta, testata se käytännössä. Jos pakkauksessa ilmoitettu kovettumisaika suoritetaan kokeellisesti, stukkoseoksen konsistenssi on normaali, ja pinnoitteen pinnan laatu on vaadittu, voit ostaa jäljellä olevan määrän.

Vihjeitä

Suurin osa asunnonomistajista suosii budjettikorjauksia, joissa suurin osa rakennustöistä tehdään yksin. Stukkoseinät eivät ole poikkeus tästä.

Tämä prosessi ei ole vaikea, mutta seuraavien kokeneiden mestareiden suosituksista voi olla hyötyä kaiken oikein tekemiseksi:

• Vain ne seinät, joissa on merkittäviä vikoja ja kohoumia, on koristeltava. Tämä ei vain nopeuta korjauksia, vaan myös säästää rahaa viimeistelyyn.Siksi ensin tarkkaillaan pintaa ja jos valaistus putoaa niihin vinoon kulmaan, kohdistus tehdään. Ratkaisulla on myös tarpeen peittää ne seinät, joihin pohjalevyt on tarkoitus kiinnittää.
• Pinnoitteelle on mahdollista tuottaa hyvä kestävyys veden ja PVA-liiman avulla valmistetulla pohjamaalilla.
• Jos laastia levitetään tiilitilaan ja huoneen lämpötila ylittää 23 ° C, sen pohja tulee kostuttaa perusteellisesti.

Seinien kohdistamisessa on suositeltavaa käyttää majakkeja, joiden avulla voit asettaa tason oikein ja määrittää viimeistelyn optimaalisen paksuuden.
Jos pohja on yksikerroksinen, se on tasoitettava välittömästi liuoksella päällystämisen jälkeen. Voit käyttää tähän myös erikoislastia, joka käytetään sen jälkeen kun pinnoite on asettunut pintaan

Jos viimeistelyyn kuuluu toinen kerros, on tärkeää odottaa, kunnes ensimmäisen kerroksen ratkaisu asettuu.
Jotta seinien korkealaatuinen rappaus saadaan, sallitaan kipsilevyt. Ne soveltuvat tapauksiin, joissa on tarpeen tasoittaa erittäin suuret alueet huoneesta, koska jatkuva ratkaisun valmistelu voi hidastaa työtä.

Seos kovettuu nopeasti eikä sitä voida käyttää jälkikäteen.
Ennen rappauksen aloittamista lasketaan välttämättä työalue ja määritetään kaikkien erojen ja kaltevuuksien taso. Tällaisten laskelmien avulla voit ennalta laskea materiaalin kulutuksen ja tehdä arvioita.

Pieniä ja suuria halkeamia voi ilmetä viimeistelyn jälkeen, jos liuos sekoittuu huonosti tai kuivaa nopeasti luonnoksen vaikutuksesta. Siksi seos tulisi sekoittaa huolellisesti ja rapattaa vain sisätiloissa. Lisäksi pinta on hiottava hyvin, ja jos seos levitetään useana kerroksena, on käytettävä rakennusverkkoa.
Kitin avulla voit poistaa vain pienet epäsäännöllisyydet, jopa 5 mm, koska sen kerros ei voi ylittää 5 cm. Jos seinillä on suuria eroja, on parasta piilottaa ne ensin kipsilevyn alla ja levittää seos

On myös tärkeää suorittaa laskelmat huoneen geometriasta ja tehdä kaikki kulmat 90 °, koska epätasaisuus ja kaarevuus aiheuttavat taustakuvien epäsovitusta ja väärän kaltevuuden muodostumisen kaapien yläpuolelle.
Kipsilevy tulee ostaa ottaen huomioon huoneen ilmasto-olosuhteet. Jos siinä havaitaan jatkuvaa lämpötilan laskua ja korkeaa kosteutta, erityiset seoslajit on suositeltava.

Tietoja seinien rappaamisesta kipsiä varten, katso seuraava video.

Betoniseinien valmistelu kipsiä varten

Betonin sisäseinien valmistusprosessi kipsiin koostuu seuraavista vaiheista:

1. Vanha pinnoite poistetaan heikolla laastilla, valkaisulla, maalilla (joissa tapauksissa on mahdollista levittää rappaus vanhaan maaliin, suosittelemme lukemista tästä),
2. Betoniseinien viat määritetään. Joustuessa ne leikataan vasaralla ja taltalla. Massiiviset lastut ja syvät kuoret suljetaan sementti-hiekkalaasilla suhteella 1: 3, tarvittaessa vahvisteeksi käytetään teräsverkkoa,
3. Sileillä seinillä lovet tehdään vasaralla ja taltalla, suurin lovi on 10 cm,
4. Tarvittaessa laite piilotettua johdotusta varten, suoritettu johtimien välähdyksiä,
5. Betonin pinta puhdistetaan. Pöly ja lika poistetaan harjalla ja vedellä. Seinäkäsittely voidaan suorittaa paineilmalla tai voimakkaalla vesisuihkulla, mikä nopeuttaa puhdistusprosessia huomattavasti,
6. Pohjamaali levitetään seinän pinnalle.

Lovet betoniseinällä

Puhumme myöhemmin tarkemmin betoniseinien pohjamaalien tyypeistä.

Pohjamaali betoniseinille ennen rappausten tekemistä

Betoniseinien pohjamaalaus on välttämätöntä:

• Vähentämällä veden imeytymistä liuoksesta betonipohjaan,
• Suojella betoniseinää homeelta ja homeelta,
• Lisäämällä suojaavan (pinta) betonikerroksen lujuutta,
• Betonipinnan pölynpoisto. Pohjamaali sitoo pölyhiukkaset ja tekee substraatista puhtaan,
• Stukkien tarttumisen parantaminen betonialustaan.

Pohjamaalaus betoniseinälle

Lisäksi harkitaan, kuinka betoniseinät pohjustetaan ennen rappauslaastia:

• Sileille betonipinnoille betoni-kontaktipohjat ovat ihanteellisia. Levityksen jälkeen koostumus täyttää betonin huokoset, ja pintaan muodostuu karkea kerros, jolla on korkea tarttuvuus, mikä edistää hyvää tarttumista tulevaan kipsiin. Suosittelemme seuraavien valmistajien koostumuksia: Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospectors Beton-Kontakt.
• Vanhat betonipinnat voidaan lujittaa syvälle tunkeutuvalla pohjamaalilla, joka on suunniteltu erityisesti herkän alustan kyllästämiseen. Tällainen maaperä kyllästää ylimmän betonikerroksen, vahvistaa siten sitä ja antaa tarvittavan lujuuden. Valmistajalta suosittelemme: syvän läpäisyn tutkijat, AquaNova Nova, syvän läpäisyn akryyli Optimist.

Primer-tutkijat "syvä tunkeutuminen"

Huokoisten betonipintojen (hiilihapotettu betoni, vaahtobetoni) valmistuksessa tarvitaan pohjusteita, jotka vähentävät pohjan imukykyä ja estävät siten laastin epätasaisen asettamisen. Seuraavat alukkeet ovat täydellisiä: Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (kipsilaastarille), Ceresit CT 17, Toiler TR10.

Kun asetat pohjamaalia pohjaan, muista noudattaa valmistajan ohjeita. Pohjustus on yleensä ravistettava ennen levitystä, ja levitysprosessi on tehtävä useissa kerroksissa.

Majakojen ja vahvistusverkon asennus

Jos vanhan seinän erot ovat yli 10 mm, majakat on asennettava ennen laastin levittämistä. Majakoita tarvitaan tasaisen kipsilevyn levittämiseen, jonka paksuus on sama. Majakoina on parempi käyttää metalliprofiileja.

Majakat betoniseinällä

jos
suunnitellun laastin paksuus on yli 20 mm, se on lisäksi tarpeen
järjestä vahvistusverkko. Kiinnitetään verkko seinään
vaarna-kynnet.

Seuraavaksi sinun on valmistettava ratkaisu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kokojen muodostumisen estämiseksi vettä tulisi lisätä kuivaan seokseen eikä päinvastoin.

Mikä rappaus on parempi rapistaa tiiliseiniä

Laajoista monista kipsiseoksista tiiliseinien tasoittamiseksi valitaan ensisijaisesti seuraavat:

Seoksen toiminnallisuuden mukaan jaetaan:

• tavallinen (tasoitus, täyttömäärä),
• koristeellinen (pinnan koristaminen),
• erityinen (desinfiointi, röntgen, kosteudenkestävä, äänieristetty jne.).

Soveltamisala:

• seokset sisäisiä pinnoitteita varten,
• ulkoseinien koostumukset (edessä),
• yleiset sekoitukset.

Vahvuus, höyrynläpäisevyys, helppo työstettävyys, käyttöikä ja monet muut ratkaisujen ominaisuudet riippuvat pohjasta - sideaineesta. Mineraalipohjaiset seokset ovat taloudellisten kustannusten kannalta halvempia ja edullisempia. Ja koska tiilien kipsaamisessa kipsilevyjen määrä on suuri, on järkevämpää valita tämän luokan materiaalit tiiliseinille.

Sopivia ratkaisuja betoni- ja tiilialustoille ovat: kipsi, sementti, kalkki, sementti-kalkki (paitsi kipsi-kalkki).

Sementti-hiekaseos cps

Näin on silloin, kun nimi puhuu puolestaan. Sementti on sideaine, joka kovettuessaan muuttuu kestäväksi tekokiveksi. Päällysteen lopullinen lujuus riippuu sementin tyypistä ja merkistä, lisäksi DSP-lujuudesta - mineraalipohjaisten viimeistelyjen mestarit.

• universaali (soveltuu sisä-, ulkotiloihin, karkeisiin ja koristeellisiin pinnoitteisiin),
• kosteutta, pakkasenkestävää,
• kestävä
• korjattavissa,
• ympäristöystävällisiä,
• helposti saatavilla (voit valmistaa sävellyksen itse),
• budjetti,
• palonkestäviä,
• kestävä.

Haitat ovat seuraavat:

• pitkä sarja voimaa (3-4 viikkoa),
• painava paino
• epävakaa tärinälle, rakennus järkyttynyt,
• yhteensopimaton puisten tai sileiden seinien kanssa.

DSP: n tavallinen koostumus sisältää sementtiä (yleensä portlandsementtiä) hiekalla tilavuussuhteessa 1: 3 - 1: 4. Käytä sekoittamiseen puhdasta, kylmää vettä. Laadun parantamiseksi otetaan käyttöön toiminnallisia lisäaineita.

Kalkki

Luonnollinen materiaali, tunnettu Rooman ajoista lähtien.

Kalkkikipsin levitys kellarissa

• ympäristöystävällinen
• helppo asentaa
• höyryä läpäisevä
• bakteereja tappava,
• tulenkestävä
• ”Tahmea, ketju” mineraalialustoille samoin kuin pahvi, puu, savi,
• kestävä
• ylläpidettävissä,
• universaali.

• alhainen vedenkestävyys
• halkeamia, kun vibro kuormittuu
• vahvuus kasvaa hitaasti
• työskenneltäessä vaaditaan suojavarusteita,
• huonompi vahvuus kuin muut mineraaliplasterit.

Sideaine toimii onnistuneesti samanaikaisesti sementin, kipsin, savi kanssa. Sopii kylpyhuoneisiin, kylpyhuoneisiin, kellareihin. Ei sovi julkisivuihin.

Kipsi kipsi

Laastarien erityinen suosikki työskennellessään sisätiloissa. Mutta talon julkisivun rappaus ei anna kipsin epävakautta kastua. Ainoa paikka kadulla, jolla kipsimateriaalia voidaan käyttää, ovat lasitetut loggiat / parvekkeet. Lisäaineita sisältäviä formulaatioita on kuitenkin kehitetty, jotka sallivat kipsin käytön ulkona ja myös kylpyhuoneissa. Tällaiset materiaalit ovat kuitenkin paljon korkeammat kustannuksissa, joten niitä ei käytetä karkeuttamiseen.

• nopea voimajoukko
• korkea sitkeys
• ympäristöystävällisyys
• höyrynläpäisevyys
• luotettava tarttuvuus
• alhainen lämmönjohtavuus
• palonkestävyys
• kevyt
• ei halkeile kovettuneena,
• helppo hioa
• se on helppo palauttaa
• kestävyyttä.

• "Vesikauhu"
• elämä on liian lyhyt
• ei kestä biologisia tappioita,
• alhainen pakkaskestävyys.

Perliitti

Materiaalilla tarkoitetaan erityyppejä. Perliittitäyte - hiekka eristää lämpöä ja melua. Sideaine on useimmiten sementti.

• kevyt päällyste
• alhainen lämmönjohtavuus
• ympäristöystävällisyys
• paloturvallisuus
• vastustuskyky mikro-organismeille ja muotille,
• höyrynläpäisevyys
• kestävyyttä.

• korkea pölyn muodostuminen
• joitain sekoittamisen vaikeuksia.

Voit vähentää työkustannuksia tekemällä perliittiformulaatioita omilla käsillä tai ostamalla valmiita kuivaseoksia.

Sementin valinta kipsiä varten

Sementti on kipsiyhdisteen perusta, ja sen laatu riippuu käytetystä tuotemerkistä. Tässä olevat säännöt ovat:

• Lämpötilan muutoksille ja korkealle kosteudelle altistettujen ulkoseinien peittämiseksi valitaan pääasiassa CEM 32.5 -merkin portlandsementti.
• Sisäseinien käsittelyyn, erityisesti kuivissa huoneissa, joissa on kohtalainen lämpötila, käytetään valmiita koostumuksia: M100- ja M200-luokan kuivia seoksia.

Stukkoseoksen laadun parantamiseksi koostumukseen lisätään seuraavat komponentit:

• Liimakomponentit. Ne liukenevat veteen ja syrjäyttävät ilmakuplat. Siksi näitä lisäaineita käyttävä kipsi makaa pinnalla tasaisesti, ilman halkeamia.
• Öljyinen savi suorittaa samanlaisia ​​toimintoja kuin yllä mainitut komponentit. Sen enimmäismäärä koostumuksessa: 100 g / 15 litraa vettä. Jos tämä taso ylitetään, lopputuote säröilee levityksen jälkeen.
• Kalkkikasta on hyödyllinen lisäaine, joka parantaa koostumuksen tarttuvuutta. Sitä tarvitaan erityisesti sisätiloissa.

Lajikkeet kipsi

Lopputuotteen tarkoitus vaikuttaa käytettyihin ainesosiin ja niiden suhteeseen:

• Käsittele ulkoseinät luomalla sementin, kalkin ja hiekan koostumus. Samaa koostumusta voidaan käyttää sisäseinien pinnoittamiseen kosteissa tiloissa, esimerkiksi suihkut, kylpyhuoneet, kellarit.
• Jos huoneessa tai sen ulkopuolella odotettavissa oleva kosteustaso on alhainen, rappaus on valmistettu sementistä, hiekasta, savesta ja kipsistä.
• Keskimääräiselle kosteustasolle on erityinen koostumus. Savi ja sementti lisätään siihen.

Sementin ja hiekan osuus seinien rappaamiseen

Edellä kuvattujen komponenttien suhteet riippuvat monista tekijöistä. Seuraavassa taulukossa on tärkeimmät seikat, joita sinun on seurattava saadaksesi hyvä lopputuote.

Kun puhutaan komponenttien "osasta", tarkoitamme mitä tahansa pakkausta. Se voi olla ämpäri, lapio tai ämpäri. Virheiden välttämiseksi on tärkeää pitää kiinni valitusta astiasta koko valmistelun aikana.

Kipsikerroksen paksuus 20 mm, neliömetriä kohti. pinta vaatii keskimäärin 6 kg sementtiä, 20 kg hiekkaa, jos suhteessa 1: 4 havaitaan.

Seuraava taulukko osoittaa keskinäisen riippuvuuden laastin koostumuksesta ja käytettyjen komponenttien halutusta osuudesta:

Kuinka keittää kipsi

Kipsilaastin valmistus ei rajoitu halutun suhteen noudattamiseen. Ei yhtä tärkeätä on se, miten koostumus valmistetaan. On tarpeen noudattaa tiukasti tekniikkaa.

Seuraavat vinkit auttavat sinua saamaan asiat oikein.

• Jokainen kuiva komponentti (hiekka, kalkki) on johdettava erityisen seulan läpi ennen kuin se lisätään seokseen.
• Ylimääräiset komponentit eivät ole yhtä haitallisia kuin haitat. Kaikki poikkeamat ihanteellisesta suhteesta heikentävät lopputuotteen laatua.
• Tärkeä kipsin laadun parametri on rasvapitoisuus. Sen asteen määrää työkalu, jonka kanssa koostumus sekoitetaan keittämisen aikana. Jos seos tarttuu siihen, se tarkoittaa, että sen rasvapitoisuus on korkea. Tasapainoon palaamiseksi hiekkaa lisätään - se vähentää rasvapitoisuutta. Jos koostumus ei tartu lainkaan, se on laihtunut. Koukku tulee olemaan huono, ja sen parantamiseksi lisätään supistavia komponentteja. Hyvä kipsi tarttuu työkaluun, mutta ei liikaa.

Rasvainen seos tarkoittaa, että sementtiä kului enemmän kuin tarvittiin. Koostumus osoittautui liian paksuksi, ja seinälle on vaikea laskea. Seosta pidetään vähärasvaisena, jos päinvastoin, sementtiä käytettiin liian vähän. Tämän virheen seurauksena on koostumuksen korkea juoksevuus.

Massasta tulee normaalia, kun se on helppo levittää pinnalle, ja se pysyy siellä pitkään.

Työhön tarvittavat työkalut ja materiaalit

Kipsilaastin valmistelu alkaa seuraavien työkalujen valmistelulla:

• Sekoitusastia (tavallinen muovinen ämpäri tekee).
• Kapasiteetit komponenttien jakamiseen.
• Laatta käsin sekoittamista varten, pora, rei'itys sekoittimen suuttimella tai betonimylly koneen valmistamiseksi.

Tarvittavista materiaaleista:

• Tiivistävä (savi, kalkki, sementti).
• Täyteaine (hiekka, kivisirut tai jauhot, sahanpuru).
• Vesi.
• Erityiset lisäaineet, jotka parantavat tarvittaessa taipuisuutta, sitkeyttä ja vedenkestävyyttä.

Sementti kipsi valmistelu

Tätä materiaalia käytetään useimmiten asuintalojen sisä- ja ulkoseinien karhentamiseen.Se on huomattava kestävyydestään, kosteudenkestävyydestään ja pitkästä käyttöikästään, mutta sen kanssa on vaikea työskennellä, koska sen paino on suuri. Lisäksi sementtiseoksien ja kovettumisen kuivuminen voi kestää jopa 14 päivää. Suorita tämäntyyppinen kipsi seuraavien ohjeiden mukaisesti:

1. Seulonta hiekkaa. Tämä toimenpide suoritetaan ennen seinien rappauttamisen ratkaisun valmistamista suurella seulalla. On välttämätöntä tunnistaa ja poistaa kivet, savi- ja hiekkapalat, joita ei voida hyväksyä stukkoseoksessa.
2. Kuivien aineosien sekoittaminen. On tarpeen mitata 1 annos luokan M400 tai sitä korkeampaa sementtiä ja 4 erä hiekkaa, kaada ne sitten yhteiseen astiaan ja sekoittaa huolellisesti käsityökalulla, koska poran käyttö tässä vaiheessa johtaa valtavan määrän pölyyn.
3. Veden lisääminen. Neste on lisättävä pieninä erinä sekoittaen sitä jatkuvasti sekoittimella. Lopulta pitäisi saada homogeeninen seos, jonka koostumus muistuttaa paksua smetanaa. Konekipsiä varten koostumuksen tulisi olla juoksevampaa. Sitten astia jätetään 10-15 minuutiksi ja sekoitetaan uudelleen.
4. Lisää pehmittimiä ja muita erikoiskomponentteja. Näitä aineita lisätään lopussa valmistajan ilmoittamissa suhteissa. Lopussa liuos sekoitetaan uudelleen ja siirrytään sitten levitykseen.

Vinkki! Sementtipohjaiset laastit kuivuvat jo jonkin aikaa, joten voit heti valmistaa suuren osan materiaalista, joka riittää koko seinään tai sen merkittävään fragmenttiin. Valmiin koostumuksen annetaan sekoittaa ajoittain sekoittimen kanssa niin, että se pysyy homogeenisena.

Sementti-kalkki kipsi

Materiaalin lujuuden lisäämiseksi siihen lisätään joskus kalkkia. Tällainen liuos valmistetaan samalla tavalla kuin sementti, mutta pääkomponenttien sekoittamisen jälkeen sinun on otettava 2 annosta kalkkia ja laimennettava vedellä erillisessä astiassa, sekoitettava sitten huolellisesti. Tuloksena tulisi olla ns. Kalkkitaikina, joka muistuttaa tavallisen taikinan konsistenssia. Sitten hiekan ja sementin seokseen lisätään laimennettua kalkkia ja vasta sitten vettä ja muita komponentteja.

Ei ole suositeltavaa lisätä liikaa kalkkitaikinaa, koska tällainen tekniikan rikkominen voi johtaa valmiin pinnoitteen halkeilumiseen.

Ohjeet kalkkivalmisteiden sekoittamiseen

Tätä materiaalia käytettiin aikaisemmin kaikkialla. Sen tärkein etu on suhteellisen alhaiset kustannukset ja korkea mekaaninen lujuus. Tämän tyyppinen kipsi valmistetaan seuraavasti.

Jos käytetään sammutuskalkkia, sen sammuttamiseen on kuluttava huomattavasti aikaa. Tätä varten kuiva kalkki kaadetaan astiaan, jonka jälkeen siihen kaadetaan kylmää vettä. Seurauksena on raju reaktio, johon liittyy kuumennus ja ruiskutus, joten seoksen tulisi olla enintään 40% säiliön tilavuudesta. Nesteitä kaataessa on käytettävä suojavaatetusta ja silmälaseja. Reaktion päättymisen jälkeen seos suljetaan ja jätetään infusoitumaan 2 viikon ajan.

Tämän jälkeen sinun on hiottava hiottu kalkki niin, että siihen ei jää palamia. Käytä tätä seulalla, jonka läpi materiaali jauhetaan. Ennen materiaalin laimentamista vedellä lisätään pieni määrä hiekkaa kalkkisäiliöön ja sekoitetaan sitten. Seulottua hiekkaa lisätään homogeeniseen seokseen määränä 3 osaa / 1 osa kalkkitaikinaa. Kaada materiaali pieninä erinä sekoittaen ja lisäämällä vähän vettä. Tuloksen tulisi olla liuos, jonka tiheys on paksua smetanaa.

Tärkeää! Tällaiset seokset kuivuvat 12 - 14 tunnin kuluessa, joten sinun on tehtävä kipsi niin paljon kuin käytetään kerrallaan. Suutinsekoitinta on myös puhdistettava jatkuvasti kipsin jokaisen sekoittamisen jälkeen.

Kalkki- ja kipsimateriaalit

Tämän materiaalin valmistusprosessi näyttää täsmälleen samalta kuin edellä on kuvattu, mutta 3 hiekkajakeen lisäämisen sijasta sinun on tehtävä kipsilaasti. Johdonmukaisuuden, kuten aina, tulisi olla kuin smetanaa. 1 osa kipsiä on laimennettava vedellä, minkä jälkeen seos lisätään esivalmistettuun kalkkitaikiin. Lopussa kaikki sekoitetaan perusteellisesti sekoittimella varustetulla poralla. Vaaditusta lujuudesta riippuen voit lisätä hieman enemmän vettä tai lisätä pienen määrän hiekkaa.

Sinun pitäisi tietää! Kipsiä sisältävät koostumukset kuivuvat nopeasti, joten ennen keiton aloittamista seinä on jaettava 1 neliömetriksi ja valmistettava niin paljon laastia kuin tarvitset tämän alueen käsittelemiseen.

Savipohjaiset ratkaisut

Tässä tapauksessa pääkomponentti on alumiinioksidi. Tällaista kipsiä on käytetty useiden vuosituhansien ajan. Yksinkertaisin ratkaisu valmistetaan seuraavasti:

Savipohjaiset ratkaisut

• Ennen kipsilaastin valmistamista alumiinioksidi asetetaan astiaan ja lisätään vettä ja jätetään sitten 4-5 tunniksi.
• Valmistettu savi sekoitetaan perusteellisesti ja siihen kaadetaan hiekkaa. Seinien rappauslaastin suhteet - 1: 3. Kipsi tulee istuttaa vaiheittain, pieninä erinä.
• Välittömästi lopullisen sekoittamisen jälkeen liuos voidaan levittää seinille.

Vain sellaiseen liuokseen voidaan lisätä vettä jatkuvasti vaaditun konsistenssin ylläpitämiseksi. Muiden seosten tapauksessa tämä on ehdottomasti kielletty.

Voit myös valmistaa savilaastia seuraavista materiaaleista:

1. Lime taikina. Se lisätään hiekan eteen. Suhde on seuraava: 1 osa savea tarvitsee 0,5 osaa kalkkia ja 3 hiekkaa.
2. Sementtiä. Se sekoitetaan saveen, kun taas krokotiililaastin suhteet ovat 0,2: 1, minkä jälkeen ne sekoitetaan 3 hiekkafraktioon.
3. Kipsiä. Tätä materiaalia tarvitaan 0,25 osaa / 1 savi. Ensin nämä komponentit sekoitetaan, sitten lisätään hiekkaa. Tällainen seos kovettuu muutamassa minuutissa liuoksen valmistuksen päätyttyä ja kovettuu 30 minuutissa.

Lisäkomponentit

Seuraavat aineet lisätään tiettyjen ominaisuuksien antamiseksi seinälaastin laastille tai olemassa olevan laastin parantamiseksi:

Kvartsihiekkaa. Tämän materiaalin osuus voi olla enintään 6 mm. Aineella käytetään antamaan kipsiä koristeellisia ominaisuuksia, samoin kuin parantamaan hapanta ympäristöä kestävyyttä.

Kvartsihiekka antaa kipsilevylle houkuttelevan ulkonäön

Valmiit kipsiseokset valmistetaan kaikkien sääntöjen mukaisesti ja ovat joka tapauksessa parempia kuin valmistetut talot. Siksi, jos kotimestarilla ei ole kokemusta ja hän ei ole valmis viettämään paljon aikaa ja vaivaa ruoanlaittoon, on parempi olla yrittämättä säästää, vaan ostaa heti raskaana olevia neste- tai kuivaraasteita.

Miksi yhdellä ratkaisulla on erilaiset mittasuhteet

Tasoituslaastit koostuvat useista kerroksista, joilla on erilaiset toiminnot:

• spray on suunniteltu luomaan vahva sidos pohjamateriaalista ja päällä olevasta päätasoituskerroksesta,
• päällysteen on tarkoitus antaa päätasoitepinnoitteelle haluttu tasaisuus ja joskus sileys (haluttu pinnan laatu taustakuvan liimaamiseen, maalin levittämiseen),
• maaperä - päätasoitusmateriaali, levitetään yhdessä tai useammassa kerroksessa.

Koska toiminnot ovat erilaisia, ratkaisut eroavat toisistaan ​​suhteessaan ja komponenteissaan. Esimerkiksi viimeistelyt tarvitsevat hienompaa täyteainetta, koska pinnan karheusaste riippuu jyvien koosta. Suihkuttamista varten seos tehdään ohuemmaksi kuin maaperään. Sekoita sekoitukset eri kerroksille - rikkovat viimeistelytekniikkaa.

Aika, joka kuluu rappausmassan sekoittamisesta sen asettamisen alkuun, kutsutaan käyttöajaksi. Tällä hetkellä stukkilaastilla on liikkuvuutta, se voidaan levittää, jolloin seokselle saadaan haluttu muoto. Odotettavissa oleva elinikä riippuu komponenttityypeistä ja koostumuksesta. Esimerkiksi kipsillä on lyhyt käyttöikä. Tämän ajanjakson pidentämiseksi tai vähentämiseksi seokseen lisätään lisäaineita - kiihdyttimiä tai kovettumisen hidastajia.

Näiden lisäaineiden lisäksi johdetaan jäätymisenestoainetta (seinien rapistamiseen talvella), antifungaalisia ja muita lisäaineita, jotta saadaan rappausseokseen haluttulaatuinen seos. Mahdolliset lisäaineet vaativat melko tarkan annostuksen, koska niillä on oma kemiallinen kaavansa. Niiden ylimäärä voi heikentää merkittävästi valmiin pinnoitteen ominaisuuksia.

Kipsiosien suhteen ylläpitäminen on tärkeää. Siksi sekoittamalla yksittäisten komponenttien seosta tai laimentamalla valmiita kuivia formulaatioita, noudata suositeltuja mittasuhteita. Vain tällä tavalla saat stukkokivin, jolla on tarvittavat ominaisuudet.

Kipsilaastityypit niiden koostumus ja suhteet

Itse asiassa kipsipinnoitteet ovat tekokiviä. Voimme vaikuttaa tämän kivin ominaisuuksiin jo vastaavien komponenttien valmistuksen, annostelun, sekoittamisen, seinälle levittämisen ja sopivien olosuhteiden luomisessa koostumuksen karkaisemiseksi.

Sekoitetussa koostumuksessa jokainen komponentti tekee tehtävänsä:

• sitoo muita komponentteja (sideaineet, reagoidessaan kemiallisesti veden kanssa, muodostaen kiteisiä sidoksia),
• toimii kehyksenä, jolla on jo lujuutta, luoda rakenne (täyteaineet ovat pääosin kemiallisesti inerttejä), luoda lämpö- tai melueste (esimerkiksi perliittihiekka),
• tulee ympäristöksi, johon materiaalihiukkaset sijoitetaan, ja samalla osallistuu sideaineen kemialliseen muuntamiseen (vesi tai liuottimet polymeerikoostumuksissa),
• myötävaikuttaa itse ratkaisun laatuun ja tekokivien (erilaisten lisäaineiden) ominaisuuksiin,
• antaa väri laastille ja valmiille kipsilevylle (väriaineet ja pigmentit).

Yhdessä nämä komponentit ovat ratkaisu, josta muuttuessaan tulee keinotekoinen kivi.

Käytetyinä sideaineina:

• sementit (pääasiassa portlandsementti, myös stukkiyhdisteille ...),
• kipsi (alabasteri ja kipsi löytyvät tiskiltä),
• kalkki (sammutettu kalkki ja kiehuva vesi),
• savi,
• erilaisia ​​polymeerihartseja.

On aika selvittää, kuinka seinälaastarin laastit valmistetaan yleisimmistä materiaaleista. Valmistettaessa seinien rappauslaastia omilla käsilläsi (suhteet ilmoitetaan jokaiselle tyypille) otetaan ensinnäkin huomioon sideaineiden (tai pohjien) ominaisuudet, kuten:

• tuotemerkki (kipsiin tai sementtiin perustuvan stukkoseoksen kuution vahvuus),
• rasvapitoisuus (esimerkiksi savi tai kalkki) osoittaa lisääntynyttä sideainepitoisuutta,
• vesipitoisuus.

Kipsilaastin koostumus määritetään standardilla SP 82-101-98 laastien valmistelu ja käyttö. On syytä kiinnittää huomiota siihen, että standardi ei ilmoita kaikkia mahdollisia liuososuuksia (esimerkiksi hiekka-ja hiekkaratkaisun tiedot annetaan ottamatta huomioon testin rasvapitoisuutta). Artikkelissamme ilmoitamme standardin tiedot ja krokotiilen määrät ottaen huomioon kaikki mahdolliset vivahteet.

Sementti-hiekkalaasti ja sen mittasuhteet

Kaksi mittasuhdetta sementtilaastille:

• joissain tapauksissa käytetään painosuhteita, joissa komponenttien paino ilmoitetaan,
• tilavuussuhteita käytetään usein, esimerkiksi tavanomainen sementti-hiekka-koostumus 1: 3 valmistetaan seuraavasti: 3 kauhaa hiekkaa mitataan yhdellä kauhalla sementtiä.

Toimimme tilavuussuhteilla.

Jos kyseessä on laastin tasoituslaastari, ota seuraavat sementin ja hiekan suhteet:

Jos löydetään sellaisia ​​ei kovin tarkkoja suhteita, niin ne ohjaavat, mikä ratkaisu saadaan sekoittamalla. Esimerkiksi, jos liuos osoittautuu rasvaiseksi, täyteainejae kasvaa, jos seos on laiha, hiekkajae vähenee.

Kalkkilaasti seinien rappaamiseen - mittasuhteet

Kalkki johdetaan rappausliuokseen maidon (emulsio) tai kalkkipastan muodossa. Laimenna taikina saadaksesi maitoa etukäteen. Jos koostumus valmistetaan käsin, käytä maitoa. Taikinan annetaan laittaa sekoittimeen veteen, jolloin se antaa aikaa hajottua päärynän pyöriessä.

Kipsilaastin koostumus valitaan tekemällä useita näytteitä. Se riippuu siitä, kuinka rasvainen kalkki on.

Tilavuussuhde (testin tilavuusosa ilmoitetaan) otetaan lihavoidulla merkillä:

Vähärasvaisella kalkilla:

Keskimääräisen rasvapitoisuuden omaava kalkki:

Kalkkihiekka-laastin suhteet standardin mukaisesti:

Savi kipsi

Seinälaastarin savilaastin komponenttien välinen suhde riippuu savirasva-asteesta. Savipohjaisia ​​seoksia vaivataan samalla koostumuksella levitetyn kerroksen paikasta riippumatta (sillä ei ole väliä, suihkutetaanko se tai päällystää se). Suhde on 1: 2,5 ... 4,0 (tarkemmat mittasuhteet valitaan kokeilulla tai kokeellisesti). Savirasvapitoisuus testataan käsin (he tekevät kolobokkeja tai rullaavat ja kiertävät niput).

Kipsi-kipsilaasti

Tätä luokituksen mukaan käytetään sisäseinämien kohdistamiseen monimutkaista koostumusta, jossa on kaksi sideainetta. Kaavassa ensimmäinen osoittaa kalkin osien lukumäärän, toinen - kipsin.

Kaavoista voidaan nähdä, että kipsiä ei sekoiteta pinnoitusliuokseen.

Sementti-kalkkilaasti

Kompleksi laastia saadaan myös, kun kalkkia lisätään sementti-hiekkakoostumukseen. Kaavassa komponenttien osuuden osoittamisjärjestys sekvenssissä on sementti: kalkki: hiekka.

Sideaine kipsissä

Jos kipsiliuokseen sisältyy vain yksi sideaine, koostumusta kutsutaan yksinkertaiseksi. Jos sideaineita on kaksi tai enemmän - monimutkaisia. Kaikki sideaineet eivät tule toimeen toistensa kanssa. Esimerkiksi sementtiä sisältävä kipsi on kemiallisesti epäystävällistä toisilleen. Siksi niitä käytetään erikseen tai muiden sideaineiden kanssa.

Kaikki sideaineet, polymeerejä lukuun ottamatta, ovat mineraaleja, minkä vuoksi laastarilla on sama nimi. Kipsi, sementit ja kalkki esikäsitellään termisesti, mistä johtuen ne menettävät vettä ja kykenevät reagoimaan sen läsnäoloon. Yhdistettynä veteen nämä aineet muodostavat tyydyttyneitä liuoksia ja muodostavat kiteitä.

Kipsi neste

Liuoksen vesi sisältää yleensä enemmän kuin tarvitaan kiteiden muodostumiseen. Nestettä tarvitaan myös seoksen liikkuvuuden (työstettävyyden) aikaansaamiseksi. Tässä tapauksessa ylimääräinen kosteus voi olla haitallinen (liuoksen vahvuus heikkenee). Tästä syystä veden ja muiden komponenttien suhdetta on noudatettava.

Täyteaineita

Sideaineiden valmistus saven lisäksi vaatii paljon kustannuksia, joten ne maksavat paljon enemmän kuin sellaiset täyteaineet kuin hiekka tai sahanpuru. Lisäksi ratkaisu, joka sisältää vain sideaineita, halkeilee kovettuessaan. Siksi sideaineiden määrän (liuoksen kustannukset) vähentämiseksi sekä halkeilun vähentämiseksi lisäaineita lisätään koostumukseen.

Täyteaineet antavat myös ratkaisuille tietyn rakenteen, esimerkiksi karkeakieheisissä kuoriaiskuoriaisissa käytetään karkeaa hiekkaa; muissa koristeseoksissa täyteaineina käytetään keinotekoisia tai luonnonkuituja ja kuorifragmentteja.

Koristeseokset ostetaan parhaiten valmiina. Asiantuntijat kehittivät heidän koostumuksensa ja testasivat niitä käytännössä.

Karkea (tasaus) kipsi on valmistettava useammin kuin muut komponentit paikalla. Tasoituslaastiseoksen kulutus on suurempi ja itse valmistetun seoksen kustannukset ovat alhaisemmat.

Erityiset lisäaineet kipsilaastissa

Levitä kipsilaastille halutut ominaisuudet levittämällä modifioivia lisäaineita (yleismaailmallisia ja suppeasti kohdennettuja). Lisäaineilla on vaikutusta sideaineeseen (sementti), parantaen tai tasoittamalla sen yksittäisiä ominaisuuksia.

Liuoksissa lisäaineet suorittavat seuraavat toiminnot:

• kiihdyttää / hidastaa kiteiden muodostumisprosessia (asettamista), esimerkiksi kipsiä varten, moderaattori on luuliima, maito, PVA,
• lisätä pakkaskestävyyttä (ferrikloridi ja muut suolat),
• parantaa taipuisuutta (ne toimivat jonkin verran vedenpidätyskykyä liuoksessa, häiritsevät seoksen hajoamisprosessia), esimerkiksi nestemäinen lasi,
• lisätä seoksen lujuutta (esimerkiksi lujitekuidut (kuitu) tai lisäaineet).

Rappauskoostumuksen spesifisyys

Koska on tarpeen rapistaa rakennuksia ulkopuolelta ja sisäpuolelta, joissa viimeistely on ollut erilaisissa olosuhteissa jo pitkään, kipsilaastin koostumus on myös erityinen. Julkisivupinnat ovat alttiimpia vakavalle mekaaniselle rasitukselle, sateelle, sateelle, rakeelle, kestää pakkasta ja kuumuutta, jota suorastaan ​​auringonvalo palaa. Siksi ulkoisiin olosuhteisiin tarkoitettujen ratkaisujen tulisi olla kestävämpiä kaikille näille "ongelmille".

On olemassa seoksia julkisivuihin, sisustustöihin ja universaaleihin. Jälkimmäistä voidaan yhtä hyvin käyttää ulkokoristeisiin ja sisätiloihin.

Kaikki perustiedot ulkokäyttöön ja sisustamiseen tarkoitetun stukkilaastin osuuksista ovat taulukossa vakiona.

Seuraavat kuviot esittävät päällysteen mittasuhteet.

Laastin koostumus ulkoseinä kipsiä varten

Ulkoseinien ratkaisut erottuvat niiden pohjalta. Ulkopuolisissa koristeissa kipsi- ja kalkkikoostumuksia ei käytetä. Poikkeuksena on suljettujen lodžien ja parvekkeiden rappaus, jossa on suoja veden tunkeutumiselta. Siksi julkisivukoostumusten tärkein sideaine on sementti. Käytetään myös sementti-kalkki (suosittu) ja sementti-polymeeri (kalliimpia) yhdisteitä.

Savi ei pelkää pakkasia ja auringonvaloa. Mutta savilaasti on suojattava epäselvyydeltä. Kuivan ilmaston alueiden julkisivuissa, jos vesi ei pääse suoraan kipsiin, käytetään kipsiä kalkki-savi ja kalkki-kipsi-seoksilla.

Lisääntyneet mekaaniset kuormitukset (isku ja hankaus) vaativat kipsilakan päällysteen lisääntynyttä lujuutta. Siksi sementit ovat korkealaatuisia (vähintään M500). Alueilla, joilla on korkea värähtelykuorma (esimerkiksi rautatien lähellä), on parempi käyttää sementti-polymeeriseoksia.

Seinien rappauskatulaastien kohdalla lauhkeassa ilmastossa käytettyjen koostumusten suhteet ovat seuraavat:

• sementti (pehmittimellä) - 1: 6,
• sementti-kalkki (kalkki pehmittimenä) - 1: 1: 6,
• kuivaseos muuraussementti (sisältää jo pehmittimiä) - 1: 5.

Ankarissa ilmastoissa:

• sementti (pehmittimen lisäyksellä itse) - 1: 4,
• sementti-kalkki (katso yllä) - 1: 0,5: 4,
• sementti-muurausseos - 1: 3.

Kipsi koostumus sisustustöitä varten

Sisätilojen materiaaleihin sopivat missä tahansa sekoitukset. Osuudet on esitetty yllä. On muistettava, että laastarilla on erilainen höyrynläpäisevyys, mikä tarkoittaa, että makuuhuoneissa, lasten olohuoneissa on parempi käyttää parempia hengittäviä.

Kylpyhuoneissa, kylpyhuoneissa ja märissä kellarissa kipsi- ja kalkkiseoksia, joissa ei ole erityistä suojaa, ei edullisesti käytetä.

Sisäisessä työssä tasoitukseen käytetään useimmiten kipsiseoksia. Koostumus: 6 osaa kipsiä + 2 vettä + 0,2 PVA.

Kuinka sekoittaa kipsiä

Noudata tiettyä vaivausvaihetta seinälaastarin valmistamiseksi. Jos sideaine ja täyteaine ovat löysät ja koostumus vaivataan käsin, kuivat komponentit esisekoitetaan.

Sen jälkeen nestemäiset komponentit lisätään säiliöön. Tässä tapauksessa veteen lisätään etukäteen nestemäisiä lisäaineita (esimerkiksi kalkkimaito) ja sekoitetaan. Tässä järjestyksessä on mahdollista valmistaa laastiseos, jolla on tasainen jakautuminen kaikkien komponenttien seokseen.

Jos erä valmistetaan laastimikserissä, ensin kaadetaan vettä ja moottori käynnistetään. Sitten lisätään muita nestemäisiä komponentteja. Kaada sitten sementti ja hiekka. Koko vesimäärää ei suositella täyttämään sekoittimeen heti, koska hiekka on yleensä märkää. Ja liikaa vettä liuoksessa on hyödytöntä. Älä unohda kipsin mittasuhteiden ylläpitämistä.

Valmiit kipsiseokset

Aloittelijoille on helpompaa käyttää useiden yritysten valmistamia valmiita laastiseoksia. Valmiissa seoksessa on jo erilaisia ​​lisäaineita, joten et voi odottaa "yllätyksiä" liuoksen käyttäytymisestä seinälle asetettaessa ja massaa kovettamalla. Pakkauksessa on tietoa siitä, kuinka asianmukaisesti taikinaa, koostumuksen erityispiirteet ja sen ominaisuudet.

Kuivat sekoitukset valmistetaan pakkauksessa olevien ohjeiden mukaisesti. Kuljetuksen aikana raskaampien täyteainehiukkasten osittainen laskeutuminen pakkaukseen on mahdollista. Siksi on suositeltavaa laimentaa koko seos (koko pakkaus), jotta vältyttäisiin poikkeavuuksista eri erien koostumuksissa.

Valmiilla yhdisteillä on viimeinen käyttöpäivä. On parempi ostaa seoksia, jotka ovat vielä kaukana vanhenemisesta. Jotta isoille seinille tehty pintakäsittely olisi tasainen, on parempi ottaa sekoitukset kipsin valmistamiseksi yhdestä erästä.

Laastin valmistelu kipsiä varten on näennäisesti yksinkertainen tehtävä. Mutta viimeistelyn laatu ja ominaisuudet riippuvat siitä, kuinka hyvin ja oikein kipsi sekoitus valmistetaan.